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珩磨油石基本参数
  • 产地
  • 烟台
  • 品牌
  • 双鱼磨具
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
珩磨油石企业商机

珩磨(háng mó) [1]  是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。珩磨与孔表面的接触面积较大,加工效率较高。在一定条件下,也可加工平面。珩磨后孔的尺寸精度为 IT7~4 级.珩磨后孔的尺寸精度为 IT7~4 级,表面粗糙度可达Ra0.32~0.04微米。珩磨余量的大小,取决于孔径和工件材料,一般铸铁件为 0.02~0.15 毫米,钢件为 0.01~0.05毫米 。珩磨头的转速一般为100~200转/分,往返运动的速度一般为15~20米/分。为冲去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低切削区温度,操作时常需用大量切削液,如煤油或内加少量锭子油,有时也用极压乳化液。金刚石珩磨油石、CBN油石,其寿命是传统磨具的500倍左右,效率2倍以上。山东知名珩磨油石 服务介绍

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    原标题:双鱼磨具告诉您使用珩磨油石的注意事项珩磨加工现在主要用在汽车、拖拉机、摩托车、轮船、航空、工程机械、机床和军工等制作与修补部分,用来精加工钢筒、套孔以及外形较大不便于旋转的零件孔以及细长孔等,特别是内燃机汽缸套(孔);高速精细机床主轴与辅佐(进给)传动运动副孔;液压及气动缸体孔;减速机、电机、发电机等壳体套孔;各种泵孔;***炮筒孔及其它严密、耐磨孔件。现在除了重视珩磨技术外,人们也非常重视珩磨油石的开展,人工金刚石和立方氮化硼磨料的运用极大地推进和促进了珩磨油石的开展,据统计,在珩磨加工中运用金刚石或立方氮化硼磨料的占92%以上。那么在使用珩磨油石应该留意什么问题呢?底座的两头用绷簧固定,使其牢固地贴在壳体上。壳体内部有一个长芯棒,由中心搬运杆和两个锥体铰接在一起。当液体压力作用于芯棒上时,芯棒向下推进中心搬运杆,使两个锥体一起向下移动,然后推进垫块,使底座缓慢向外扩展。此刻,珩磨头上的石头以固定的压力研磨金属。珩磨完成后,即工件孔径到达要求尺度后,机床运转,压力消失,芯棒向上畏缩,绷簧对珩磨油石底座进行揉捏,油石向内收缩。返回搜狐。

    2.珩磨加工的特点除加工精度、形状精度的圆度、圆柱度及表面质量高外,由于工件表面具有交叉的纹路,有利于油膜的形成和保持。因此,被加工工件的使用寿命往往比其他加工方法加工出的工件使用寿命高一倍以上,特别适用于相对运动要求高的精密偶件加工。珩磨加工范围可更广,除通孔外,间断孔、盲孔、多台阶孔、余摆线孔、平面、球面及齿面均可加工,能适应加工许多金属材料品种。先进珩磨工艺及加工工具烟台双鱼磨具有限公司是珩磨头的专业生产公司。他们的产品原来只用于专用的珩磨机上,2006年开发出能用于加工中心上的几类产品,使客户不需专用的珩磨机床,就可以完成珩磨工序,这立刻受到汽车、航空、船舶及含液压系统的许多行业的guangfan欢迎,这样既可扩大加工中心的功能,又促进了零件加工的工艺集中,大大提高了加工效率,也提高了加工精度,节约了投资和运营成本。 用镶嵌在珩磨头上的油石(又称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。

    对一个孔进行多次珩磨或几个孔同时进行珩磨。6.根据孔的尺寸精度、孔径大小、结构形式,油石的耐磨程度,珩磨头的结构形式,生产批量,选定尺寸控制方式。7.根据孔的表面粗糙度、尺寸精度和生产节拍的要求,选定切削液的净化方式和是否需要冷却切削液装置。三、直接珩磨新工艺珩齿是一种众所周知,系列化生产中常用的硬齿面精加工工艺。经过珩磨的齿轮可以改善其噪声和磨损特性。珩磨过的齿轮由于改变了轮齿的表面结构,因而能降低噪声和延长使用寿命。经珩磨的齿轮表面,形成类似于鱼骨刺的表面结构,有利于从齿根面端部到节圆直径表面上形成一层润滑油膜,有利于***噪声的产生。特殊过程运动会使珩磨工具在对应方向上与工件产生滚动接触,从而生成这种表面结构。合成速度分量作用于齿面,生成一个轴向的切削速度分量,所以可使磨具的磨粒与整个齿面保持接触。与齿轮磨削相比,珩齿时的切削速度极慢,仅为。因此,作用于起切削作用的磨粒、结合剂特别是工件材料上的热量极低,因而在珩磨过程中不会发生金相组织的变化,不必担心会出现“烧伤”。即便将切削速度提高到10m/min(新一代机床所能达到的速度)、在加工过程中仍不会有产生热负荷的危险。在低速加工的夹紧时。光学零件的高速砂挂工艺是指用金刚石固着磨料来磨削玻璃。进口珩磨油石 销售价格

可对磨具和工件位置进行校准并实时修正机械手的位置。山东知名珩磨油石 服务介绍

    这样的运动使珩磨头上的每一个磨粒在孔壁上的运动轨迹不会重复。此外,珩磨头每转一转,油石与前一转的切削轨迹在轴向上有一段重叠长度,使前后磨削轨迹的衔接更平滑均匀。这样,在整个珩磨过程中,孔壁和油石面的每一点相互干涉的机会差不多相等。因此,随着珩磨的进行孔表面和油石表面不断产生干涉点,不断将这些干涉点磨去并产生新的更多的干涉点,又不断磨去,使孔和油石表面接触面积不断增加,相互干涉的程度和切削作用不断减弱,孔和油石的圆度和圆柱度也不断提高,***完成孔表面的创制过程。为了得到更好的圆柱度,在可能的情况下,珩磨中经常使零件掉头,或改变珩磨头与工件轴向的相互位置。需要说明的一点:由于珩磨油石采用金刚石和立方氮化硼磨料,加工中油石磨损很小,即油石受工件修整量很小。因此,孔的精度在一定程度上取决于珩磨头上油石的原始精度。所以我们用金刚石和立方氮化硼油石时,珩磨前要很好地修整油石,以确保孔的精度。3)珩磨的切削过程:1.定压进给珩磨:定压进给中,进给机构以恒定的压力压向孔壁,分三个阶段。***个阶段是脱落切削阶段,这种定压珩磨,开始时由于孔壁粗糙,油石与孔壁接触面积很小,接触压力大,孔壁的凸出部分很快被磨去。山东知名珩磨油石 服务介绍

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