龙带基本参数
  • 产地
  • 瑞士
  • 品牌
  • 瑞宝龙
  • 型号
  • 任选
  • 是否定制
龙带企业商机

龙带传动时的故障及处理方法使用过程中龙带产生噪声周期性的噪声,产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位,如发生剥离应及早修理,无法修理时应换用新龙带。当龙带表面有一部分变得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特别严重时换用新龙带,或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热(200℃左右)个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承,或者调整龙带的运行位置。龙带在带轮的轴向窜动,即“蛇行”,出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好;②锭子过分摇晃;③带轮上凸起的弧面磨损;④锭子或压轮位置不正;⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。解决的方法有①调节压轮或导轮的轴线位置;②检查锭子轴承,如有损坏,需更换;③修复轮面或更换带轮;④较正支承面水平。龙带运行走偏,或纺S捻纱和纺Z捻纱变换方向后走偏,出现这种情况的主要原因可能是龙带运行未调整好,可以通过调节压轮或导轮的轴线位置。耐磨,耐高温,耐油的XNBR橡胶。贵州原装进口龙带哪个品牌性能好

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4.因拍照环境、显示器等不同因素,产品可能有些许色差,实际情况以实物为主。本产品能适配高速机械传动,线速度比传统皮带提升一倍以上,适用于高速气流纺纱机、高速动平衡机械装置、各种2万转以上的高速传动机械设备等。产品两边密度对称,厚薄一致,运转平稳、无跳动、无共振、低燥音,营造良好生产环境。


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中国台湾智能龙带***选择初拉力过大将使龙带的磨损加剧,以致过快松弛,缩短龙带的工作寿命,会使轴载荷增加,降低轴承的使用寿命。

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龙带自重对电耗的影响比较直观。龙带越轻,自重所耗费的电能越少。因此,各龙带生产厂家都在保证强度不变的前提下,把龙带做得更轻。在进入中国后,龙带的厚度也一直在降低。目前,市场上已出现厚度在2.2毫米~2.3毫米之间、K1值达9N的尼龙片基超轻节电龙带,齿接龙带也已有厚度2.5毫米、K1值达到15N的新型节电龙带。

龙带节电是纺织企业降低能耗的重要举措。无论使用尼龙片基还是齿接龙带,节电的原理大同小异,无外乎提高表面橡胶对锭子的摩擦力、选择更为适合的粗细表面花纹、选择强度更大自重更轻的龙带。市场中齿接龙带因为自重轻、强度高、强力层张力更稳定,近年来市场份额逐步扩大,很多厂家也正在推广使用。但齿接龙带因为强力层其张力范围小、齿接接口强度弱、纵向强度小,导致其使用局限性较大,安装调试要求相对较高。

    小编也有和大家简单介绍过龙带,如今龙带被广泛应用于纺织设备上,是纺织设备上的重要传动器材,其运转情况的好坏也直接影响着纺织设备的动力传输。小编就给大家介绍一个使用龙带的方法及注意点。及时张紧龙带,改善与假捻器接触在龙带使用中,要经常注意其运行位置,如有不正常,应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用,保证龙带运行的直线度,同时对龙带起张紧作用,保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。但当设备运行一段时间后,由于龙带的蠕变造成龙带伸长,使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化,终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化,使得假捻器转速变慢,影响DTY质量。所以,必须经常测试假捻器摩擦盘的转速,发现问题及时张紧龙带,即在控制端处,用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移,使龙带张紧,以达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。龙带使用场所的温、湿度应要保持稳定;如果达不到要求,应将龙带在使用场所存放l~2天后再使用。龙带耐化学药物性良好,但不耐浓酸、苯酚类、酒精类溶剂腐蚀。加弹机检修过程中,常会污染龙带表面,因此检修后,要用肥皂水或洗涤剂(石油醚、酒精)擦拭龙带,严禁用芳族化合物洗龙带。由于倍捻机是靠龙带摩擦传动锭子对股线进行加捻,因此龙带张力的大小直接影响整台车的锭速。

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关于节电龙带的介绍及优点

能环保一直以来都是大众讨论的话题,不管从任何方面来说,都是必须尽力去实施的,而输送带行业也是不甘落后。随着目前生产成本的不断提高,这个话题也是越来越被深入。

高寿命节电龙带材质:尼龙片基

节电龙带的优点:

横向稳定性好,不会产生横向撕裂现象。

完美的接口,后世的片基,决定了它超长的使用寿命。

其特殊的表面橡胶构造,使其相对于同等的片基龙带更节电。

度、无弱捻

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从1965年捷克制造一台转杯纺纱机起,国际先进纺纱设备制造商不断创新,提高纺纱性能,目前进一步向高速、高产、大卷装、全自动化方向发展。转杯纺纱机有抽气式和自排风式两种,1967~1995年欧美发达国家抽气式型转杯纺纱机的转杯速度在7万~8万r/min,东欧、俄罗斯等国家自排风式转杯纺纱幻想曲的转杯转速在,纺纱号数达。上世纪70~80年代捷克的BD系列,德国Autocoro系列,瑞士M1/1、R1系列,英国887系列,日本BS、HS系列等先进转杯纺纱机开始出口我国。目前国外先进的转杯纺纱机大都采用抽气式。抽气式有利于高速,成纱质量优于自排风,转杯速度从3万r/min发展到15万r/min,但在9万r/min时,人工已不能接头,必须靠电子机械手接头才能完成。另外,像德国、瑞士、意大利生产的转杯纺纱机都是大量应用电子计算机技术、传感技术及变频调速技术,使转杯纺纱支数及产品质量得到提高。--------------------------------------------------------作者:今夕为何年来源:百度文库著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。


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