产品详情：Y83系列自动屑饼机能将粉粒装铸铁屑，高牌号球墨铸铁屑，合金，钢，铜及其它金属屑冷压成圆柱形饼块，密度5.5~6 吨／立方米（不使用粘合剂），班产８~20吨。本机为立式结构，铸钢上下梁，自动喂料出块。可以配备不同循环冷却系统。
工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。之后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。
组成结构：1. 主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
2. 液压系统：本设备液压系统由电机、油泵、组合阀、压力表、液位计。
3. 控制台：由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间都采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。
想要批发屑饼机 ，请直接联系江阴亿迈圣液压机械！南通立式屑饼机金属屑饼机主要用于对各种金属屑（铁屑、铸铁屑、铜屑、不锈钢屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铸铁份、铝粉、铜粉、铅粉等）在不加入任何粘合剂的情况下，以冷挤压方式，成高密度圆柱形包块，可直接回炉冶炼。金属屑压块液压机用于具有金属短屑的物资回收部门及大中型机械加工企业，特别是铸铁屑压制后可替代铸造生铁。 目前国内大多数工厂，对切屑处理这一方面还不够重视，切屑露天堆放，抛洒严重。一般设有大块的露天切屑堆放场，切屑接运小车从机床边推至堆放场倒入，然后装车运走。一路上沥沥拉拉的滴油，掉铁屑，搞的半个厂都是油迹和切屑。如每天产生的切屑量大，会对环境造成严重污染，对切削油大量的浪费，处理切屑是节约巨大成本和防污染棘手问题。南通立式屑饼机江阴亿迈圣液压机械供应的屑饼机销往全国甚至海外。
金属屑饼机适用范围：适用于铝合金型材厂、 铸钢厂、铸铝厂铜厂、将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压块回炉，代替废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。该系列机型主要用于将钢屑、铸铁屑、铜屑和铝屑等压制成高密度圆柱形包块，以方便回收和冶炼，特别是铸铁屑压制后可替代铸造生铁。该设备能将粉粒状的铸铁、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成3～6Kg的圆柱饼块，以便于输、投炉、整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺。铸铁屑压制后密度可达5～6T/m3。
主缸和侧缸可以采用普通的液压缸，只要满足作用力和行程的要求。主缸进行的是一次压缩，行程较大，但压块力相对侧缸较小；侧缸用于二次压缩，因此，压块力较大，而行程很短。主缸的压块力，与被压块的金属、废料的形状、尺寸以及压缩后的尺寸相关。重金属、壁厚大的材料需要的压块力大。关于废金属压饼机，我国没有形成系列标准产品，一般主缸压块力从0.8-10MN，或更大，通常所见在3MN以下，压块力的大小可按用户要求设计。侧缸的压块力一般为主缸的1.5~2倍。江阴亿迈圣液压机械可供应屑饼机 欢迎咨询。
立式金属压饼机：包括金属屑压饼机和金属打包机两种机型，是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。金属屑压饼机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。 立式金属压饼机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～6公斤的圆柱饼块，整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺，以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。屑饼机哪家好，欢迎咨询江阴亿迈圣液压机械了解！山东废金属屑饼机售价
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视具体设计条件而定，且与压缩的尺寸密切相关。主缸和侧缸的推进头（滑块）要精心设计-实际设计时，处理受力的废金属容室的结构会遇到一些困难。制造时，保证制造精度的要求。辅助装置一般指装料和取出后的压缩金属块的装置。废金属压饼机，一般卧装于地下，废金属容室的上表面与车间地面平齐，便于将废料推入。装于地面上的机，—般通过吊车用料斗装料。经压缩的金属块，多用夹钳或机械手取出。但采用顶出缸顶出或其他方法也可，以方便为宜。南通立式屑饼机
