金属屑饼机就是为了方便收回和锻炼而把铸铁屑等同性质的铁屑限制成高密度圆柱形包快。
那么金属屑并机的工作原理及特点是什么呢？金属屑并机因工作平稳且无振动。所有类型的金属屑并机均可采用PLC自动控制、手动或自动操作，液压驱动是屑并机采用的主要技术。处置和金属屑的成型中起到减少不必要的麻烦，较大的提高了生产效益。屑并机可以将粉粒状的铸铁、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成36Kg圆柱饼块，屑并机还便于运输和投炉而且整个过程都不需要加温和任何添加剂，也不需要其他工艺。
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屑饼机技术特点●电气部分采用PC控制，抗干扰性强，自动化程度高，操作简单。●液压站采用整体式专业阀块及大通经装阀，杜绝了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。●机架部分采用整体铸钢件，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。●油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率屑饼块●根据用户工况另可加配螺旋自动送料器、链条式自动出料器等，降低工人的劳动强度 。●可编程的控制器的操作台，工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接，根据需要配备。连云港铜屑屑饼机厂家屑饼机 价格靠谱，欢迎咨询江阴亿迈圣液压机械了解！
金属屑饼机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。1、液压金属屑饼机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可节约成本700元左右。
2、采用先进的液压传动技术，使用的耐磨油封，油缸采用国内新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。
配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的强度耐磨钢，型号 LINDUR-冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。②液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成 。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。③控制台：由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。企业购买屑饼机，请联系江阴亿迈圣液压机械。
各油缸动作顺序（循环）：抽快油缸进---加料油缸进---主压油缸进---加速油缸进---主压油缸小退---加料油缸退---饼块成型--抽快油缸退---主压油缸进---主压油缸退---加速油缸退---抽快油缸进---饼块推出。特点：1、液压驱动、工作平稳、无振动、安全可靠、2、需简单设备基础、3、采用全自动控制，用户可选择手动或自动操作。金属碎屑压饼机采用进口PLC控制程序，主要组成部分：主机架为铸钢上下梁结构，坚固耐用，变形。 四柱采用先进的镀铬工艺，美观大方，安全可靠。 液压油油箱，用于储存工作介质，46号抗磨液压油。 电器控制系统，用于控制各个油缸的动作，实现全自动。 液压阀组，采用高密度大通径油路块，流量大，速度快。 动力系统是由一台泰达30KW电机和恒源100MCY油泵组成，质量上乘，运行平稳，故障率低，连续工作能力强。江阴亿迈圣液压机械的屑饼机服务，欢迎咨询了解！山东金属屑饼机商家
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