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退火和正火的选择：退火与正火都属于钢的预备热处理，它们的工艺及其作用有着许多相似之处。因此，在实际生产过程中有时两者可以相互替代，选用时主要从如下三个方面考虑。

①从切削加工性考虑一般情况下，钢的硬度在170~230HBS范围内时，切削加工性能较好。各种退火和正火后的硬度范围，对于碳的质量分数wc小于0.50%的结构钢选用正火为宜；对于碳的质量分数wc大于0.50%的结构钢选用完全退火为宜；而对于高碳工具钢则应选用球化退火作为预备热处理。

②从零件的结构形状考虑对于形状复杂的零件或尺寸较大的大型钢件，若采用正火因冷却速度太快，可能产生较大内应力，导致变形和裂纹，宜采用退火。

③从经济性能考虑因正火比退火的生产周期短，成本低，操作简单，在可能条件下应尽量采用正火，以降低生产成本。

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缩孔残余钢水凝固过程中，由于体积收缩，在钢锭或连铸坯心部未能得到充分填充而形成的管状或分散孔洞。在热加工前，因为切头量过小或缩孔较深，造成切除不尽，其残留部分称为缩孔残余(图3)。缩孔残余分布在钢锭上部中心处，并与钢锭顶部贯通的叫一次缩孔。由于设计的钢锭模细长或上小下大，在浇铸凝固过程中，钢锭截口以下锭中心仍有未凝固的钢水，凝固后期不能充分填充，形成的孔洞叫二次缩孔。一次缩孔和二次缩孔有本质差别，前者只出现在钢锭头部，后者在钢锭上、中、下部位都有可能出现。一次缩孔酸洗试片中心区域呈不规则的折皱裂缝或空洞。在其上或附近常伴有严重的夹渣、成分偏析和疏松。二次缩孔孔洞中或附近没有夹渣，但有偏析生成碳物。一次缩孔残余和空气贯通的二次缩孔在轧制(锻造)过程中不能焊合，与空气隔绝的二次缩孔和连铸坯缩孔在轧制时一般能够焊合，不影响钢材使用性能。普圆值得推荐无锡普圆选哪家，无锡普泽为您服务！欢迎您的光临！

防止分层缺陷的措施有：(1)炼钢方面，要净化钢质，减少偏析、缩孔、气囊和大型非金属夹杂，防止连铸坯产生中间裂纹。(2)轧钢方面，在钢锭加热时要严防内裂，初轧坯要切净缩孔和尾孔。白点在钢材纵、横断面酸浸试片上，出现的不同长度无规则的发纹。它在横向低倍试片上呈放射状、同心圆或不规则分布，多距钢件中心或与表面有一定距离。型钢在横向或纵向断口上，呈圆形或椭圆形白亮点(图5)。直径一般为3～10mm。板钢在纵向、横向断口上白点特征不明显，而在z向断口上呈现长条状或椭圆状白色斑点。采用断口检查白点时，比较好把试样先进行淬火和调质处理。钢坯上出现白点，经压力加工后可变形或延伸，压下率较大时也能焊合。

Q**的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途*****。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。普圆哪家质量优，普泽值得信赖，期待您的光临！

45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。普圆哪家质量优，普泽值得信赖，详细可访问我司官网查看！无锡Q235普圆值得推荐

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按钢的质量分类根据钢中有害杂质硫、磷质量分数的多少，可分为如下三类。

a.普通质量碳钢。钢中S、P含量较高(ws≤0.050%，wp≤0.045%)，主要包括一般用途碳素结构钢、碳素钢筋钢、铁道用一般碳钢等。b.质量碳钢。钢中S、P含量较低(ws≤0.035%,wp≤0.035%）,主要包括机械结构用质量碳钢、工程结构用碳钢、冲压薄板的低碳结构钢、焊条用碳钢、非合金易切削结构钢、质量碳素铸钢等。

c.特殊质量碳钢。钢中S、P含量很低(ws≤0.20%，wp≤0.03%)，主要包括保证淬透性碳钢，碳素弹簧钢、碳素工具钢和中空钢、特殊易切削钢、特殊焊条用碳钢、铁道用特殊碳钢等。 普圆值得推荐