非接触检测技术的应用在机械制造行业中，为了使机加工的产品能达到设计精度和质量要求，除了传统的物理计量与检测实现方法，可以运用高性能计算机及软件技术、光学、光学成像、声学与机器动作多种混合技术实现的逻辑计量与检测，习惯将这些复杂的计量与检测技术称之为非接触计量与检测技术。将这些非接触计量与检测技术应用到为客户定制的计量与检测工具和设备之中，在实际项目中取得了满意的预期效果。
光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性，具有特定的光学常数。它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列。品种繁多，主要按他们在折射率(nD)-阿贝值(VD)图中的位置来分类。传统上nDgt;1.60，VDgt;50和nD55的各类玻璃定为冕(K)玻璃，LPF200偏光片光学测试，其余各类玻璃定为火石(F)玻璃。冕玻璃一般作凸透镜，火石玻璃作凹透镜 测试样品跟探测器在同一腔体内部，可形成比较大视场角测量。衢州国产高长温光学测试系统
工业检测系统设计能根据客户的需求不断的为客户提供性价比好的检测系统。加快客户产品投放市场的进度，同时也提高客户产品在市场的竞争优势。包括以下设计内容：1） 数据处理：数据采集、数据分析、数据传输2） 工业组态软件设计：实时数据库、实时控制、连网、开放数据接口、对I/O设备的***支持。3） **控制系统设计 ，技术服务在实际工作中，有的设备需要为了提高加工精度或增加其他所需的检测功能。也需要提供相映的技术服务，使之具有更高自动化程度和自动计量与检测功能。 自动控制设计将工业测试系统与工业自动控制有机的结合，从可编程序控制器应用设计（PLC）、非接触检测系统到**控制系统设计，**终为提高机械设备的加工和自动校验精度、实现智能化控制、提高成品率、缩短交货周期、降低生产成本，***提升企业的市场竞争力。徐州国产高长温光学测试系统标准样品尺寸比较大390mmX310m，机械架构根据客户要求灵活定制。
制冷机组采用全封闭式制冷压缩机。冷藏系统软件采用模块或二元化式**温控制回路控制系统设计。温度控制仪表采用（触摸屏）全进口超大屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易。采用多翼式通风机超i强力排风循环系统，防止一切盲区，可让检测地区内温湿度遍布匀称。风路循环系统出风送风设计方案，气压、风力均合乎检测标准，并可让开关门一瞬间温湿度企稳時间快。提温、减温、增湿器系统软件彻底单独可减少检测成本费，提高使用寿命，降低返修率。
ORI测试系统是一个模块化的，多功能的测试系统用于 ***的光学系统测试，ORI测试系统支持光学模块一系列重要参数的测试：MTF（轴上，离轴）、分辨率（可见光/近红外镜头）、有效焦距、畸变、渐晕、透过率、后焦距、工作焦距、焦距深度、场曲。支持汇聚镜头与发散镜头头的测试。
ORI测试系统使用逆成像结构测试光学镜头，也就是说目标发生器模块位于被测试光学镜头的焦面处以作为一套图像投影系统，被测试的镜头生成一个畸变的图像。输出图像的质量可以在一系列不同光谱带宽的电子相机以及专业软件的辅助下进行测试评估。 可实现多片自动切换连续测量，不需要重新测样的等待时间。
结合使用一个或多个光功率计与可调激光源 (TLS)，可以支持光功率与波长关系测量。此类测量常用于确定被测器件输入功率与输出功率的比值，比值称为插入损耗，单位为 dB。当 TLS 在选中范围内调谐波长时，功率计将定时采样数量测量点的功率。通过一个触发信号与 TLS 扫描同步，这些样本能够实现与对应波长相关。
技术规格1、完整行程须在60秒内(甚至更短)2、错误判断发生率的降低(避免操作人员的重复检查)3、尽可能的减少嫁动损失(例如减少交换被检查单元的时间)4、提高模糊比对的功能5、影像分辨率不断提高6、可检测出周边线路(以往只需要检测面板内部)7、可储存面板的瑕疵影像8、自动分类瑕疵设备功能1、可输出分析表格与图形2、可检出Mura瑕疵功能3、可处理修补瑕疵功能
标准样品尺寸比较大390mmX310m（可接受定制），可选配PMT＋光谱仪自动切换。嘉兴柔性屏高低温光学测试系统
可实现多片自动切换连续测量机械架构根据客户要求灵活定制。衢州国产高长温光学测试系统
光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技。借用计算机技术，可以实现快速，准确的测量。方便记录，存储，打印，查询等等功能。 据介绍，光学测量主要应用在现代工业检测，主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格。光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技。借用计算机技术，可以实现快速，准确的测量。方便记录，存储，打印，查询等等功能。据介绍，光学测量主要应用在现代工业检测，主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格，主要应用的行业领域有：金属制品加工业、模具、塑胶、五金、齿轮、手机等行业的检测，以及工业界的产品开发、模具设计、手扳制作、原版雕刻、RP快速成型、电路检测等领域。衢州国产高长温光学测试系统
