传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了，面对严重下降的市场情况，因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式，让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展，因为人们的需求和对事物的要求，现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶，即在对纺织品印花加工过程中，用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材，使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好，表现力强，而且耐洗、耐晒、不脱色，重要的，是对人体以及环境都没有任何危害。帽子，鞋材、背包等产品上采用硅胶厚板或者硅胶牙刷工艺，用以突显自己的品牌文化和价值取向。深圳假花台板印花机价格
目前，全自动印花以印热固油墨为主，工艺也相对成熟，相反，在印花胶浆等水性材料方面只是处于起步的阶段。究其原因，既有设备的局限性，也有胶浆材料的适用性问题。近年来，随着机用胶浆的蓬勃发展，不少胶浆产品已经在印花机上通过试用实践，并被投入批量生产。机印胶浆的出现，同样伴随着全自动印花机的调整，以期适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品，使全自动印花机和胶浆的结合成为可能。它一方面昭示着全自动印花机和胶浆产品两者都向前迈进了一大步，另一方面，更迎合了以胶浆印花为主要定单来源的大多数印花厂的需求，从而推动印花厂商对全自动印花机的投资欲望。K3台板印花机使用水性硅胶是以水作为介质的硅胶，油性硅胶是不溶于水的，相比较油性硅胶优点比水性硅胶优点略多一点。
全自动印花机又名裁片印花机，主要运用于服装成衣、裁片上多色套印。此类机器每一印头都配置一台IR闪烘型烘干机，确保浆料再下一套色印花时，不沾坏花形。一般烘干只要3-10秒即可达到浆料表干，节能环保、有效提高印花速度。优点1、无限扩展:模块化组合，具有可扩展性，套色不够时可扩充印头。方便快捷2、无需机印网框:全自动印花机的丝网版，可随意调节大小，印花厂不需使用机印网框。3、多种操作模式:印花厂可根据使用的浆料选择不同的模式。一般分为胶浆印花模式和油印模式。主要区别是胶印-刮刀自动回墨防止堵板。
全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。全自动丝印机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。网框可微调定位(比较大可调值数±10mm)。大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮刀之维护，装卸和清洗网版便捷。全自动丝印机应用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。台板印花机可以印墙布吗？
如何区分打底浆好坏？现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下！大家怎么来区分，怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢？有几个方法和大家一起来探讨.（转）先说几个生产使用过程中遇到的问题。1.有些打底浆使用过程中会越来越稀，直到不能使用。(1)两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净；(2)因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。2.丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。（1）网纱太细。建议1000目左右晒厚板网，不能解决问题。（2）那就是打底浆的问题了。建议换浆！！3.透明度问题。(1)出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了！但是不好套位。(2)选用透明度稍微好一点的打底浆！！硅胶立体转烫标之热转印标怎么样？皮革台板印花机促销价格
适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广，不再限于纸张印刷。深圳假花台板印花机价格
在当今社会商品横流，物质极度丰富的时代，一个产品想要长久的生存下去，必然离不开过硬的品质和l良好的服务。所以，质量是企业的生命是企业的灵魂，任何一个企业要生存要发展就务必要千方百计致力于提高产品质量，不断创新和超越，追求更高的目标。一个企业唯有不懈追求，精益求精，方能处于行业前列。一、求品质，把握细节是重点。追求完美品质，要求从小事做起，做好细节。泰山不拒细壤，故能成其高;江海不择细流，故能就其深。细节是操作过程中的流程要领。深圳假花台板印花机价格
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
