全自动印花机又名裁片印花机，主要运用于服装成衣、裁片上多色套印。此类机器每一印头都配置一台IR闪烘型烘干机，确保浆料再下一套色印花时，不沾坏花形。一般烘干只要3-10秒即可达到浆料表干，节能环保、有效提高印花速度。优点1、无限扩展:模块化组合，具有可扩展性，套色不够时可扩充印头。方便快捷2、无需机印网框:全自动印花机的丝网版，可随意调节大小，印花厂不需使用机印网框。3、多种操作模式:印花厂可根据使用的浆料选择不同的模式。一般分为胶浆印花模式和油印模式。主要区别是胶印-刮刀自动回墨防止堵板。台板印花机，在台面上自动行走的印花机。硅胶厚板K3台板印花机费用
做服装裁片小logo图案印花的，有没有哪一个代替手工印刷的机器？推荐博研商用设备的印花机，现在有很多可以代替手工印刷的印花机。看你是想要哪一种z类型的，比如电动的还是气动的；大一点的印花面积还是小一点的印花面积的；单色的还是多色的等等。像小的面积的logo图案印花，可以看一下印花机，套色准，双组电池蓄电，不用担心停电问题会影响工作。采用热转移印花，但是对于量有要求；也可以买台版印花（走台）印花机跑台印花机可以印哪些东西？跑台印花机其实就是一种代替人工走板印花过程的机器设备，其他的工艺还是跟人工印花一样的。比如人工可以印的织带，商标，热转印，鞋材，裁片，服装裁片等等机器都可以印的。硅胶厚板K3台板印花机费用台板印花机可以印篮球吗？
丝网印刷机都有哪些分类类型？丝网印刷：属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成很多种，但就其印刷方式可分为：平网平面丝网印刷、平网曲面丝网印刷、圆网丝网印刷、间接丝网印刷。
K3台板印花机能给您带来什么？K3台板印花机操作简单，连普通的女工都可以操作，"她"能为您解决招工难问题！"她"不会在工作的时候“开小差”影响到印花的效果，更重要的是"她"不会跟您要5千-上万的薪水！"她"无论什么材质的产品都可以胜任，印花精细度达到±0.1mm，再也不会出现“这个产品我们机器印不了”的尴尬局面！"她"无论是打小样、补数、大批量、小批量都可以胜任，而且不影响产量、工时。帮您打败竞争对手。"她"就是一台“印钞机”！"她"能24小时连续工作，让您不影响跟客户订好的交期。帮您加大力度去竞争客户！水性硅胶印花是一种用合成高分子化学材料制作的特殊印花浆料。
传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了，面对严重下降的市场情况，因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式，让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展，因为人们的需求和对事物的要求，现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶，即在对纺织品印花加工过程中，用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材，使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好，表现力强，而且耐洗、耐晒、不脱色，重要的，是对人体以及环境都没有任何危害。台板印花机可以印手套吗？深圳服装台板印花机
印花机适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。硅胶厚板K3台板印花机费用
丝网印刷机分类类型：1、平网平面丝网印刷：平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法，印刷时印版固定，刮墨版移动。2、平网曲面丝网印刷：平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物（如球、圆柱、圆柱体等）上进行印刷的方法。印刷时，刮墨板固定，印版沿水平方向移动，承印物随印版转动。3、圆网丝网印刷：圆网丝网印刷是圆筒丝网版，圆筒内装有固定的刮墨板，圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。硅胶厚板K3台板印花机费用
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
