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提升设备的选择与配置：
提升设备主要是液压提升千斤顶、钢绞线、液压泵站和液压控制系统。设备选择的原则是：能满足提升中的受力要求，管路不宜太长，结构要紧凑、坚固、耐用、维修方满足行程升降速度、安全保护等功能的要求。
对于投影面积大、多吊点、荷载差异大的屋盖或网架的整体提升，可将不同规格、不同额定荷载的液压千斤顶，按设定要求采用不同组合，既保证升差值小，又保证了屋盖和承重柱的稳定性和安全性。
提升点确定后，对个提升点的受力进行计算，按提升过程中的各种不利工况，以及提升点的受力值作为提升设备选择的依据，并按受力大小对提升设备进行合理组合与设置，以保证单根钢绞线的使用安全：对于上拔式提升，其安全系数应大于3.5，现行施工多数要求安全系数约为3，即单根钢绞线理论设计受力为9吨；对于爬升式提升，其安全系数应大于5.5。 莱芜提升千斤顶哪里有卖福桥机械提升千斤顶销往全国各地，欢迎订购。
张拉
（1）安装如图2所示，将B路截止阀（回油阀）打开，A路截止阀关闭，启动油泵，向张拉缸供油进行张拉。同时调节节流阀，以控制油压高低和张拉速度。
（2）在活塞外伸时，工具锚中的夹片可自行夹紧钢绞线。工作锚中的夹片此时受限位板的限制，只可被带出到限位尺寸即自行停止。
（3）当张拉达到工艺技术要求时，应将节流阀回旋，即停止向A路供油，然后轻回截止阀（回油阀），A路压力降至零点。由于钢绞线的回缩，活塞将被拉回若干毫米，这时工作锚的夹片被带入锚板内而自行夹紧。
（4）B路关闭截止阀，节流阀控制升压，活塞回程，留10—20毫米稍回节流阀，使活塞到位时压力不大于25MPa，然后打开截止阀，B路压力降到零点，关闭电源停机。
本公司拥有从事预应力产品设计、工艺研究的工程技术**，以及具备经验丰富、的专业质检技术，和熟练从事多种加工技能的工匠的职工队伍。本公司主要生产钢绞线穿线机,预应力千斤顶,预应力机具,预应力张拉千斤顶,穿心式千斤顶,金属波纹管制管机,高速搅拌机,桥梁锚具...本公司产品齐全，质量可靠，用于公路、铁路、桥梁、城市立交、水电站坝体、岩土锚固、高层建筑、边坡加固、隧道等预应力混凝土工程。我们将本着以质求存，以诚换信，持续研新的敬业精神,愿与国内外各科研设计和施工单位携手合作，共同探索，共创辉煌伟绩。价格实惠的提升千斤顶设备哪里有卖？
全电脑控制连续提升、下放千斤顶系统，销售使用遍及全国，得到一致的好评。此系统涉及一种牵引设备，包括两台千斤顶、油管、中间连接架、三套自动工具锚，此外，还包括有三个顶松装置，该顶松装置由顶松板、定位板、顶管、弹簧组成；顶松板与定位板定位连接，并均位于千斤顶的活塞孔内，顶管的一端位于自动工具锚与夹片安装锥孔相连的直孔内，另一端位于定位板的顶管安装孔内，弹簧套装在顶管上，顶松装置与自动工具锚用螺栓连接；千斤顶的穿心套孔内还设有导管部件；千斤顶端部安装有位移传感器装置。本实用新型能轻松实现夹紧或放松钢绞线，具有结构简单、不易漏油、穿钢绞线准确、方便的优点，使钢绞线不易涨鼓在千斤顶内，并能精确控制活塞的各种动作，适于在各种重物的连续牵引、提升、下放和桥梁的转体施工中使用。预应力提升千斤顶长期供应厂家。焦作提升千斤顶怎么用
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注意事项
1、钢绞线平均拉力不得超过10吨每根。
2、在联接或拔除控制电缆时，必须将控制箱电源拔除。在操作时禁止触摸电箱插孔，以免发生漏电、触电。
3、预紧力总合不得大过钢内筒重量，每根钢绞线预紧力偏差不得超过1吨。预紧后钢内筒不得离地或者倾斜。
4、提升时发现有退锚困难而造成钢绞线顶散或顶弯，及时向锥孔内涂抹退锚灵。若钢绞线平均拉力已经超过10吨每根则必须加穿钢绞线。
5、提升时应检查钢绞线的夹痕是否均匀，若发现不均匀的应当及时预紧。夹痕超过0.6毫米说明钢绞线受力较大，需要加穿钢绞线。
6、提升时需要调节油泵流量，尽量做到每个点同步提升。
7、定期检查锚具的夹片将，夹片齿型有磨损的，或者齿型被污物填满的夹片更换。
8、提升过程中红外线位移传感器，必须保持稳定，照射点不能有物体遮挡，否则会照成连续提升动作混乱。
10、控制线必须接入对应的插孔，禁止混接否则容易发生短路。
11、拆卸油管时，应先在电机不启动的情况下，按“上”“下”开关。对千斤顶进行泄压操作。禁止在有压力的情况下拆卸油管 焦作提升千斤顶怎么用
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