所述附加轴末端设置有用于连接连杆的固定块,连杆通过固定块与附加轴的末端相连。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述***轨道和第二轨道分别设置成纵向垂直的风琴式轨道,第二轨道的输出端设置有所述第三轨道,第三轨道沿磨床底座的横轴方向置于第二轨道,第三轨道输出端设有的滑块与所述机械臂的顶部相连。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述第三轨道靠近六轴磨床的外侧设置有用于阻挡机械臂过度位移的挡板,该挡板的顶端与第三轨道的端部相固接。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述第三轨道设置在第二轨道中滑动的输出端上,且第三轨道输出端设置有控制机械臂沿所述磨床底座横向位移的滑块,机械臂的顶端与滑块相固接。本实用新型公开的一种六轴磨床,包括上述用于六轴磨床的自动上下料机构。采用本技术方案,通过采用在六轴磨床中增加由附加轴和机械臂组成的自动上下料机构,可以有效地加快零部件生产的速度,并且节约了磨床加工过程中使用的人力资源,节约生产成本,提高经济效益,同时通过附加轴增加机械臂的空间自由度,以完成上料和下料过程的复杂操作。赋贝专业销售自动上下料机!宝山区什么是自动上下料机

减轻人工工作强度;(2)上、下料速度更快,可***提升工作效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中翻转机构的结构示意图。图3为本实用新型中夹爪机构的结构示意图。图4为本实用新型中送料装置的结构示意图。图5为本实用新型中卡盘的结构示意图。图6为本实用新型中实施例的运行状态图之一。图7为本实用新型中实施例的运行状态图之二。图8为本实用新型中实施例的运行状态图之三。具体实施方式本实用新型中所公开的直线输送装置,用于从卡盘中取出工件,并将工件翻转成水平状态后运至车床内部进行加工,加工完毕后再将工件从车床内取出翻转回竖直状态后放回卡盘内部。下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。如图1所示,车床自动上下料机,包括:直线输送装置1,直线输送装置1通过支架13水平架设在车床4的上方,直线输送装置1具有滑块11,滑块11可在直线输送装置1上水平滑动,滑块11上竖直向下设置有提升机构,直线输送装置1可选用伺服直线模组;夹取装置,夹取装置设置在提升机构的下端,夹取装置具有用于夹取工件的夹爪机构22及驱动夹爪机构22转动的翻转机构23;送料装置,送料机构具有托架34。宝山区什么是自动上下料机买自动上下料机 找上海赋贝公司。

技术实现思路本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种夹持爪及应用其的注液机全自动上下料机械手。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种夹持爪,包括夹持固定件、至少两个的夹持件、连杆固定座、铰链杆和磁铁,所述夹持固定件上设置有径向的滑槽,所述夹持件通过滑块安装在所述滑槽内并可沿所述滑槽径向移动,在所述夹持件的外表面设置有所述磁铁,所述连杆固定座的一端用以与夹持驱动装置传动连接,所述连杆固定座的另一端设置有与的铰链座,所述铰链杆的一端与该铰链座铰接,所述铰链杆的另一端与所述夹持件的内表面铰接。上述技术方案中,所述夹持件为弧形片状。上述技术方案中,所述滑槽为T形滑槽,所述滑块为T形滑块。上述技术方案中,所述铰链座、铰链杆和夹持件均以所述连杆固定座的中心轴线作为中心轴线等间设置。为了进一步解决上述现有技术的不足,在上述夹持爪的技术上还提供了一种注液机的全自动上下料机械手,包括机架,在机架上架设有导轨,在导轨上设置有上下料机械手,***驱动装置驱动所述上下料机械手沿导轨移动;所述上下料机械手包括升降驱动装置和夹持组件,所述升降驱动装置驱动夹持组件做上下升降移动。
所述夹取装置具有基板,翻转机构具有转动设置在所述基板上的转板及固定设置在所述基板上的翻转气缸,所述翻转气缸的活塞杆上设置有翻转齿条,所述转板上设置有与所述翻转齿条相匹配的不完全齿轮,所述夹爪机构设置在所述转板上。所述夹爪机构具有固定设置在所述转板一侧的夹爪支架,所述夹爪支架上对称设置有上夹爪及下夹爪,所述上夹爪及下夹爪均与所述夹爪支架铰接,所述转板的另一侧设置有夹紧气缸,所述上夹爪及下夹爪的一端均与所述夹紧气缸的活塞杆端部铰接。所述台板的底部设置有支腿,所述滑动机构具有设置在所述支腿底部的***轴承,所述托架的顶部设置有与所述***轴承相配合的滑轨。所述支腿的底部内侧设置有与所述滑轨内侧相配合的第二轴承。所述平移机构具有固定设置在所述台板下方与所述直线输送装置相垂直的平移齿条,所述托架的顶部设置有平移电机,所述平移电机的转轴上设置有与所述平移齿条相啮合的平移齿轮。所述提升机构具有提升气缸,所述提升气缸的活塞杆竖直向下,所述提升气缸的缸体与所述滑块固定连接,所述提升气缸的活塞杆与所述夹取装置固定连接。本实用新型的有益效果:(1)本实用新型可自动完成铝棒工件车床加工的自动上、下料。上海赋贝公司主要自动上下料机生产。

如图所示的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,包括用于加工部件的六轴磨床1和置于六轴磨床侧部的自动上下料装置,该装置中包括用于夹取待加工物料的机械臂2和用于控制机械臂位移的三轴附加轴,该附加轴置于六轴磨床底座的一侧,机械臂2的顶部与附加轴的输出端相固接,其中,机械臂2末端的夹具6上分别设置有用于上料和取料的***夹持部和第二夹持部,以通过机械臂2沿六轴磨床1的纵向轴线放置待加工部件和取件,且六轴磨床底座在机械臂夹具相对应的取料位置设置有用于放置物料的料盘7;六轴数控磨床是用以加工零部件的重要设备之一,六轴磨床就本身的加工而言,其自动化程度相当高;然而在上下料这个步骤中,通常还是由人力去完成的,因此会导致人力资源发挥的作用不够充分,对于生产成本而言也是一种浪费。上述中的机械臂包括用于夹持部件的夹具和连杆,夹具顶端通过连杆与所述附加轴的输出端相连,附加轴设有的信号输入端与磨床中的控制系统相连,以通过接收控制系统输出的信号控制机械臂位移;连杆与夹具相连的末端设置有用于安装夹具的螺栓孔,夹具通过螺栓与连杆固定连接,所述附加轴末端设置有用于连接连杆的固定块12,连杆通过固定块12与附加轴的末端相连。您了解 自动上下料机的优势吗?普陀区自动上下料机销售价格
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基板滑纹冲板;114、缓冲弹簧;115、弹性垫;12、防掉落件;121、连接块;支撑板;123、l形件;124、液压伸缩杆;125、橡胶层。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种夹持稳定的自动上下料机器人,请参阅图1,包括安装底座1,安装底座1方便该机器人安装在指定位置,安装底座1顶部设置有液压缸一2,液压缸一2可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在安装底座1顶部,液压缸一2输出端设置有顶板3,顶板3顶部设置有伺服电机一4,伺服电机一4可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在顶板3顶部,伺服电机一4输出端设置有支撑臂5,支撑臂5后侧外壁右端设置有液压缸二6,液压缸二6可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在支撑臂5后侧外壁,液压缸二6输出端贯穿支撑臂5并连接有夹持座7,且夹持座7位于支撑臂5前方。宝山区什么是自动上下料机
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