企业商机
自动升降旋转蒸发器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • R220
  • 是否定制
自动升降旋转蒸发器企业商机

旋转蒸发器的操作步骤

    抽真空

   打开真空泵后,发现真空打不上,应检查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。

   加料

   利用系统真空负压,液料可在加料口,上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料,加料时需注意1.关掉真空泵2.停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞,以防倒流。

   加热

   本仪器配用专门设计的水浴锅,必须先加水后通电,温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在,实际水温要比设定温度上冲2度左右,使用时可修正设定值,如:您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。

   旋转

   打开电控箱开关,调节旋扭至比较好蒸发转速。注意避开水浴振波动,接通冷却水。

   回收溶媒

   先打开加料开关放气,然后关掉真空泵,取出收集瓶内溶媒。


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自动升降旋转蒸发器

在日常的使用中有哪些因素会影响旋转蒸发仪蒸馏的效率呢?

1.加热锅温度

     加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,*常用的温度是60℃。再者80°C以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。

2.冷却介质的温度

 为确保*佳的蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。

3.系统的真空值

真空泵和真空控制器:真空泵极限越低,系统的真空值也越低。在蒸馏的时候,需要通过真空控制器设置合理的真空值,保证蒸馏效率,同时避免爆沸。密封圈:作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件,其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是:PTFE和橡胶,显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好


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旋转蒸发器操作规程

1、用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。

2、先将水注入加热槽。比较好用纯水,自来水要放置1-2天再用。

3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。

4、接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达一定真空度松开手。

5、调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆,左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。

6、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。

7、蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,按压下压杆使主机上升,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,使之与大气相通,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。


旋转蒸发仪原理

通过电子控制,使烧瓶在*适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为0~150转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。


自动升降旋转蒸发器R220。

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旋转蒸发仪的常见问题及解决方案


在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项:


1. 玻璃件应轻拿轻放,使用完毕后应洗净烘干。


2. 加热槽应先注水(或其他流体介质)后通电,不许无水干烧。


3. 各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。


4. 旋蒸粘度较大的样品时,应适当降低旋转速度。


5. 使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。


在日常使用中,旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示:


蒸发缓慢:先检查设备的真空度、水浴温度是否正常;若正常,可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度,以液体不会暴沸为宜。


真空度达不到设定值:检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合、检查整个管路的气密性。


冷凝回收率低:可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果较好的流体代替冷凝水进行冷凝。



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旋转蒸发仪实验操作

(1)接通装置电源;


(2)打开真空泵;


(3)开启旋转蒸发仪转轴开关;


(4)加热恒温水浴至适当温度;


(5)依次打开低温冷却循环泵电源、制冷、循环三个开关,等待低温冷却循环泵温度降至零下;


(6)将待旋蒸的试剂倒入100 mL茄形瓶中,注意倒入体积不应超过茄形瓶的2/3;


(7)依次将100 mL防溅球、100mL茄形瓶连接;


(8)关闭旋转蒸发仪三通阀,使真空泵真空度上升;


(9)下降主机,将蒸馏瓶部分没入已加热的恒温水浴中;


(10)调节旋转速度50-100转/分,开始蒸馏;


(11)当真空泵真空度达到0.1 MPa时,茄形瓶中溶剂减少,旋转蒸发仪冷凝管处有大量溶剂滴落至接受烧瓶;


(12)蒸发完毕后,停止旋转,升高主机;


(13)打开三通阀使与大气相通,待压力下降后取下茄形瓶;


(14)取下接收瓶;


(15)将废液倒入废液瓶中;


(16)关闭真空泵,旋转蒸发仪,低温冷却循环泵电源


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