蒸发温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2~5℃。吸收器内溶液的比较低温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其吸收器内溶液的比较低温度应比吸收器的冷却水温度(即冷却水的中间温度)高3~8℃,发生器内溶液的比较高温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其发生器内溶液的比较高温度应比热媒(蒸汽)温度低10~40℃。溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差通常浓度差取4%~5%,即一般稀溶液浓度取56%~60%,浓溶液浓度取60%~64%。溶液的循环量溶液的循环量在高低压发生器中以溶液淹没传热管为合适,在其他部分的液面似在流位计中间为宜。在充分了解溴化锂制冷机运行的参数之后,仍需要对机组进行日常的巡检,记录溴化锂制冷机组每天运行的参数,如发现机组运行偏离正常参数之外,则说明机组是存在一定故障问题的。飞龙担任各种品牌的溴化锂制冷机维修保养已经有十五余年经验,精修与各类溴化锂制冷机故障难题,帮助客户减少部分能耗损失。山东飞龙制冷设备有限公司运用高科技,不断创新为企业经营发展的宗旨。日照蒸汽型溴化锂改造
为了使溴化锂机组能常年地运行,延长使用寿命,必须对溴化锂机组进行精心操作管理和维护保养。实际经验表明,凡是机组长期运行好、性能高,都是严格操作和维护保养的结果,否则效果差,溴化锂机组的性能大幅度衰减,甚至在短时期内性能很低而报废。因此,必须重视机组的操作管理和维护保养。通常机组运行一段时期(一般为一年)后,应由制造厂家的专业技术人员进行保养。溴化锂吸收式机组是高真空的制冷设备,这是与其他制冷机不同的,因此,保持机组的高真空,即保持机组的气密性是维护管理**重要的工作。若有空气进入机组,不仅使机组性能大幅度下降,而且引起溴化锂溶液对机组的腐蚀。为此,必须经常地检查并采取措施保持机组的高真空状态。溴化锂溶液対普通金属材料有腐蚀性,特别是有氧气存在的情况下,加剧了溴化溶液对机组的腐蚀,腐蚀物不仅使溴化锂溶液污染,而且,腐蚀物可使机组喷嘴堵塞,机组性能下降,寿命**缩短。为此,在保证机组高真空的同时,在溴化锂溶液中添加缓蚀剂,可有效控制溴化锂溶液对机组的腐蚀。机组的腐蚀与溴化锂水溶液的清洁程度有关。因此对溶液的管理是十分重要的。水系统中的水质管理以往没有引起足够的重,特别是冷却水。日照蒸汽型溴化锂改造山东飞龙制冷设备有限公司智造产品,制造品质是我们服务环境的决心。
应除锈,或换新的弹簧。若机组在抽真空时,真空电磁阀经检查其它都正常,**是因锈蚀而咬牢时,可用铁棒顶弹簧,使弹簧滑动而恢复工作。钯元件检修在自动抽气装置中,抽出的不凝性气体在分离室中分离,若机组密封性好,则一般说来,不凝性气体主要是氢气,可以通过钯元元件加热后白白动排放至大气。每隔两年应检查或更换钯加热器。如果钯元件不热或不起作用,应应檢查钯元件供应电压是否正常,运运行情况是否正常,接线是否牢固,是否生锈等。应注意,若贮气室中排气操作有误,钯元件隔离阀未关闭,而使钯接触溴化锂溶液,钯元件应注意,若贮气室中排气操作有误,钯元件隔离阀未关闭,而使钯接触溴化锂溶液,钯元件会被损坏,应检查或更换。如果维修机纽需用火焰切割时,应放尽贮气室中的气体,否则由于氢气的存在,对贮气室进行火焰切割时,会引起的危险。高真空隔膜网。溴化锂制冷机抽气系统中,其阀门一般均采用真空隔膜阀,特别是主抽气阀,经常关开,应定期检修或更换。抽气系统的泄露检修。抽气系统中,接管、接头等部位应定期检查是否泄漏,特别是与测试真空的仪表,如U形管差压计相连时,一般采用真空胶管与U形玻璃管相迮接。既既不能扎得过紧。
对于故障的出现,既不能慌忙,但也要认真对待。首先应关闭溴化锂制冷机能量供应主阀,然后,认真分析,找出故障原因并加以消除。飞龙小编跟大家说说蒸汽型溴化锂制冷机故障大全,供大家参考!蒸汽型溴化锂制冷机主要故障及其排除方法在前面的内容已在上面作了个较的叙述。概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体。也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性是十分重要的,是引起溴化制冷机产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中成停机期间,也是经常通见的。在机组行中注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的额色。山东飞龙制冷设备有限公司以质量为生命”保障产品品质。
溴化锂机组是热交换器的组合体,因此,对传热管的检查是溴化锂机组日常维护保养的的重要工作之一。溴化锂机组传热管污垢检查:由于水质关系传热管内可能结有水垢,会降低传热效率,除定期检查水质外,应检查传热管内壁结垢状况。如果传热臂内壁上粘附着污垢,则会出现下列状态。机组性能下降,甚至大幅度降低。机组中冷凝器的冷凝压力高,冷剂水温度提高。冷却水或热水出水温度降低,冷水出口温度升高,温温差减小。冷却水或冷/热水进出机组压差增大,这是由于传热管结垢后,水流阻力增大之故。吸收器溶液温度升高,机组内各部压力升高。在冷水和冷却水的管理中,**直接的方法是打开水室盖板,检查传热管内污泥及结垢状况。若传热管内结垢,应根据结垢的成分及程度,尽早地采取相应措施。这无论对提高机组的性能,还是延长机组的寿命,都是很必要的。传热管泄漏检查可用橡皮塞堵住一端,另一端端涂肥皂水(或用毛刷刷上),使肥皂水成膜将管口覆盖。岩肥皂膜凸出并爆破,则该传热管潇。还可以用橡皮塞堵住传热管两端,隔一段时期后,若橡皮塞被冲出,则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下,加装水斗,灌水检查是否有气泡逸出。应当指出的是。山东飞龙制冷设备有限公司公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。聊城直燃型溴化锂溶液
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冷水出口温度观察应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高,要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的,机组存在泄漏,则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行,暂可用增加抽气次数来补救,但应加强真空抽气系统的管理,且争取尽快地停机检漏。应说明的是:气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等,也会使冷水出口温度上升。冷却水的观察机组在运行中,还要观察冷却水的进、出口压差及温差。如有大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成冷却水部分短路等原因,应仔细分析。熔晶管检察机组运行中,管理人员还应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况,熔晶管接触吸收器端,手可触及,并可长时间停留。熔晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过熔晶管,应检查原因。日照蒸汽型溴化锂改造
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