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试验机基本参数
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  • 试验机
试验机企业商机

1、比较大测试厚度:标准杯突试验0.05~3mm(高精度传感器,可实现超薄板材试验)

2、板材最大宽度:90-100mm;

3、冲头最大行程,60mm;

4、比较大冲杯负荷60kNmax;

5、比较大夹紧负荷10kN;

6、数显分辨率:0.01mm;

7、试验力测量精度:±1%;

8、变形精度:±0.5%;

9、试验速度:0.05mm/min -200mm/min(无级调速);

10、杯突试验模具规格:

●标准冲头球:φ20±0.05mm

●标准垫模孔径:φ33±0.1mm

●标准固定模孔径:φ27±0.05mm

11、计算机显示内容:夹紧负荷、冲压力、位移及杯突值、速率、试验曲线等;

12、控制方式:计算机自动实现试验过程;

13、后台数据库采用ACCES,可按用户要求提供多种格式的数据传输软件;

14、液压油:N46号液压油(一般加油站可购到);

15、外形尺寸:780×780×1100(mm);

16、电源AC380V,AC220V;

17、重量260Kg。 所谓杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器。市中区多功能试验机

所谓杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器。将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕,直到出现一条穿透裂纹,冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果。即用一定规格的钢球或球状冲头,向周边具有10kN夹紧力的试样施加压力,直到试样产生穿透裂缝为止,此时冲头压入深度(mm),即为板材的杯突值,此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。

冲杯试验是使薄板、带材的圆片(Ø60 )试样压紧于压边圈与冲模之间,在冲头施加的冲力作用下,沿径向产生延伸及弯曲塑性变形而一次拉延成圆柱杯,用来测定材料以制耳率为标志的各向异性。 高新区定制试验机价格对比试验时夹具左右摆动,经一定次数后检视其断线率,或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。

11、试验报告:(可根据客户需要)


拉伸:比较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等。


弯曲:比较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等。


压缩:比较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;


12、限位保护:具有程控和机械两级保护;


13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;


紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;


自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;


14、实现主机和微机自主操作;


试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。试法是将试样固定在夹具上,并加一定荷重,试验时夹具左右摆动,经一定次数后检视其断线率,或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。本机能自动计数,试样弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。根据性能来分类,可以分为三点弯曲试验机(WD-D3)和四点弯曲试验机(WD-T)根据用途来分类,可以分为钢筋弯曲试验机(WD-M)、木材弯曲试验机(WD-M1)、陶瓷弯曲试验机(WD-M2)、玻璃弯曲试验机(WD-T1)。弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。

U 型弯曲试验机使用了 PLC 控制系统,将计数控制、油压监测、信号报警集成在 PLC 系统中,具体的工作情况如下。


计数控制:通过接地开关将信号传入 PLC,由 PLC实现计数及后续的动作控制。


实时监测:通过加在滑块 2 上的压力传感器,将监测到的管内压力实时进行反馈。


信号报警:当管内的压力低于设定的数值时,发出报警信号并使电机停止,等待人工处理。若非试件造成的漏油泄压,找到出现问题的位置并进行处理,重新将压力充至指定数值,继续进行试验。若为试件问题产生的漏油泄压,记录当前计数数值,试验结束。


本机能自动计数,试样弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。长清区本地试验机联系方式

根据性能来分类,可以分为三点弯曲试验机(WD-D3)和四点弯曲试验机(WD-T)。市中区多功能试验机

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