U型弯曲试验机使用的试验介质是水或液压油，安装试件后，使用加压泵进行加压，将水或液压油注入管内，排尽空气，关闭排气阀，密封试件，然后缓慢加压至设计压力Ps，启动弯曲试验机，以5~30次/min 的频率往复运动。在试验过程中，检查试件有无渗漏和异常变形，当达到规定的 少弯曲次数后，在设计压力 Ps下检查软管，U 型弯曲试验机
U型弯曲试验机整体结构
U型弯曲试验机的主要部件包括:U型弯曲试验架、曲柄滑块机构、减速电机、加压泵、压力监测仪表、计数元器件等，整体结构
弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。山东本地试验机网上价格
1、自动清零:计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零。
2、自动返车:自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置。
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示。
6、结果再现:试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析。
7、曲线遍历:试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
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杯突试验机采用机电一体化设计，外观整洁、大方，是对金属薄板和带材进行工艺性能试验的精密设备，可实现用国标GB/T 4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验》检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能，还可实现用GB5125-2008《有色金属冲杯试验方法》检验有色金属板的各向异性。
所谓杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器。将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果。即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10kN夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度(mm)，即为板材的杯突值，此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。
11、试验报告:(可根据客户需要)
拉伸:比较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等。
弯曲:比较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等。
压缩:比较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两级保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源;
自动诊断:系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机;
14、实现主机和微机自主操作;
试验时夹具左右摆动，经一定次数后检视其断线率，或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。
按照试件长度调整 A1与 A2端的间距至规定长度，固定 A1端。打开所测试软管的两端截止阀，启动压源将 10# 航空液压油注入进油管、试件、回油管中，完成后，将回油管端截止阀关闭;当试件中的压力达到规定的压力值 Ps后，关闭进油端的截止阀。检查油路是否存在渗漏现象，然后，启动电机进行试验。在试验过程中，按一定时间记录压力表数值，并检查试件是否有异常变形和漏油现象，到达规定试验次数后，电机停止工作，记录压力表数值并检查试件是否有异常变形和漏油现象，技术要点如下。弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。济南多功能试验机
制样机是用于非金属拉伸试验中非金属试样的制样设备。山东本地试验机网上价格
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