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试验机基本参数
  • 品牌
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  • 型号
  • 试验机
试验机企业商机

(1) 行程 S=250mm的往复运动,选定曲柄滑块机构来实现,将 A2端与滑块相连并安放在直线导轨上,使 A2端能沿导轨运动,电机驱动曲柄滑块机构进行运动, 终实现 A2端的行程为 250mm 往复运动。同时调整电机的转速,使 A2端的往复频率满足每分钟5~30 次。

(2) 波纹金属软管在工作状态时,其内部介质为液压油,因此油源及加压泵中使用 10# 航空液压油,使试验介质与工作介质一致。

(3) A1端也通过滑块安装在导轨上并能够自由滑动和锁紧,使 A1与 A2的间距满足 2Rd。

(4) 在 A1和 A2两端分别安装截止阀,试验前,在金属软管充满工作压力后关闭两侧截止阀,实现试件的密封,并在其中一侧安装压力表,用以检测试件内部液体压力。

(5) 使用计数继电器控制电机的运行并记录运动次数,达到规定次数后将电机停止。 试验时夹具左右摆动,经一定次数后检视其断线率,或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。济南耐磨试验机价格行情

11、试验报告:(可根据客户需要)


拉伸:比较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等。


弯曲:比较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等。


压缩:比较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;


12、限位保护:具有程控和机械两级保护;


13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;


紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;


自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;


14、实现主机和微机自主操作;


平阴制造试验机本机能自动计数,试样弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。

U 型弯曲试验机使用了 PLC 控制系统,将计数控制、油压监测、信号报警集成在 PLC 系统中,具体的工作情况如下。


计数控制:通过接地开关将信号传入 PLC,由 PLC实现计数及后续的动作控制。


实时监测:通过加在滑块 2 上的压力传感器,将监测到的管内压力实时进行反馈。


信号报警:当管内的压力低于设定的数值时,发出报警信号并使电机停止,等待人工处理。若非试件造成的漏油泄压,找到出现问题的位置并进行处理,重新将压力充至指定数值,继续进行试验。若为试件问题产生的漏油泄压,记录当前计数数值,试验结束。


1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零。

2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置。

3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。

4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。

5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示。

6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析。

7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;

9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;

10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;


试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。

1、比较大测试厚度:标准杯突试验0.05~3mm(高精度传感器,可实现超薄板材试验)

2、板材最大宽度:90-100mm;

3、冲头最大行程,60mm;

4、比较大冲杯负荷60kNmax;

5、比较大夹紧负荷10kN;

6、数显分辨率:0.01mm;

7、试验力测量精度:±1%;

8、变形精度:±0.5%;

9、试验速度:0.05mm/min -200mm/min(无级调速);

10、杯突试验模具规格:

●标准冲头球:φ20±0.05mm

●标准垫模孔径:φ33±0.1mm

●标准固定模孔径:φ27±0.05mm

11、计算机显示内容:夹紧负荷、冲压力、位移及杯突值、速率、试验曲线等;

12、控制方式:计算机自动实现试验过程;

13、后台数据库采用ACCES,可按用户要求提供多种格式的数据传输软件;

14、液压油:N46号液压油(一般加油站可购到);

15、外形尺寸:780×780×1100(mm);

16、电源AC380V,AC220V;

17、重量260Kg。 根据性能来分类,可以分为三点弯曲试验机(WD-D3)和四点弯曲试验机(WD-T)。山东制造试验机什么价格

弯曲过程需在一个平稳的运动中进行,时间为1~2秒。济南耐磨试验机价格行情

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