U 型弯曲试验机使用了 PLC 控制系统，将计数控制、油压监测、信号报警集成在 PLC 系统中，具体的工作情况如下。
计数控制:通过接地开关将信号传入 PLC，由 PLC实现计数及后续的动作控制。
实时监测:通过加在滑块 2 上的压力传感器，将监测到的管内压力实时进行反馈。
信号报警:当管内的压力低于设定的数值时，发出报警信号并使电机停止，等待人工处理。若非试件造成的漏油泄压，找到出现问题的位置并进行处理，重新将压力充至指定数值，继续进行试验。若为试件问题产生的漏油泄压，记录当前计数数值，试验结束。
旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。天桥区口碑好试验机联系人
1、比较大测试厚度:标准杯突试验0.05~3mm(高精度传感器，可实现超薄板材试验)
2、板材最大宽度:90-100mm;
3、冲头最大行程，60mm;
4、比较大冲杯负荷60kNmax;
5、比较大夹紧负荷10kN;
6、数显分辨率:0.01mm;
7、试验力测量精度:±1%;
8、变形精度:±0.5%;
9、试验速度:0.05mm/min -200mm/min(无级调速);
10、杯突试验模具规格:
●标准冲头球:φ20±0.05mm
●标准垫模孔径:φ33±0.1mm
●标准固定模孔径:φ27±0.05mm
11、计算机显示内容:夹紧负荷、冲压力、位移及杯突值、速率、试验曲线等;
12、控制方式:计算机自动实现试验过程;
13、后台数据库采用ACCES，可按用户要求提供多种格式的数据传输软件;
14、液压油:N46号液压油(一般加油站可购到);
15、外形尺寸:780×780×1100(mm);
16、电源AC380V，AC220V;
17、重量260Kg。 商河自动化试验机哪里有根据性能来分类，可以分为三点弯曲试验机(WD-D3)和四点弯曲试验机(WD-T)。
试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。试法是将试样固定在夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，经一定次数后检视其断线率，或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。本机能自动计数，试样弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作。根据性能来分类，可以分为三点弯曲试验机(WD-D3)和四点弯曲试验机(WD-T)根据用途来分类，可以分为钢筋弯曲试验机(WD-M)、木材弯曲试验机(WD-M1)、陶瓷弯曲试验机(WD-M2)、玻璃弯曲试验机(WD-T1)。
GBW-60B 可实现GB/T4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验方法》，满足JJG 583-88、JB/T7408-94的要求，还采用了ASTME643-2008的标准，检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能。
1、该杯突试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由PC计算机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。(过去油缸油源加力无法实现恒速率控制)。杯突试验机
2、夹紧力由液压油源自主加载，夹紧力可调整，数据同步显示、可自主标定。
3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，结合轮辐式传感器(直接测力) 提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。
4、杯突夹具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程全自动一键完成、无人为影响，可实现闭环控制，冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试验过程，能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即比较大冲压力、杯突值等，实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。折叠 由于制样形状的不同一般有三种不同的设备。
由于制样形状的不同一般有三种不同的设备：1.哑铃形制样机适用于非金属拉伸试验中哑铃型试件的制备，可制备各种尺寸的哑铃状试样。此机器制样效率高，所制出的试样尺寸准确，并配有切削碎屑吸收装置，有利于环境卫生。2.全能制样机用于加工塑料、有机玻璃等非金属材料的冲击、拉伸、压缩及热性能等试验用的标准试样。本机能进行锯切、铣削缺口、铣削哑铃形和平面的加工，可根据用户需求设置吸尘器来清理锯切、铣削时产生的碎屑，保持环境清洁。或设置冷却循环系统。3.缺口制样机是悬臂梁、简支梁摆锤冲击试验机做非金属材料抗冲击韧性试验时所用的缺口制样仪器，缺口深度由千分尺来控制；本制样机宽泛用于化工行业，科研单位、大专院校、质量检测部门，专业生产单位制作缺口试样的仪器。自动返车:自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置。山东耐磨试验机联系人
本机能自动计数，试样弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作。天桥区口碑好试验机联系人
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