广东AI智能采摘机器人性能

智能水果采摘机器人能一个“人”顶两个人用，已在广东一些水果合作社里“赤膊上阵”，对瓜果类产品进行无损采摘作业。该款机器人突出的长处就是像铁壁阿童木一样有着“火眼金睛”，可采用双目立体视觉在果园中对果实进行定位，获得视野内多个随机水果目标，然后再用数学规划方法，对采摘作业路径进行自主规划，伸出机械臂末端的拟人夹指来采果子。它在摘果的时候不会很粗鲁，先用夹指将果枝夹紧，然后以切割的方式来切断果枝。由于末端的执行器具有一定通用性，因此可对多类瓜果进行作业，包括荔枝、柑橘、黄瓜等。开发团队介绍说，从工作效率来说，机器人每小时能摘40斤荔枝，是人手的两倍。如果作业地点完成了硬底化建设，到处都有平坦的水泥路的话，机器人加上AGV小车还可进行自由移动，而在一些崎岖不平的园子里，还是要用小推车载着才能干活。基于人工智能和视觉导航的在线农业数据收集及采摘移动平台，简称农业移动平台。广东AI智能采摘机器人性能

智能采摘机器人行业未来展望。智能机器人在现代农业中的广泛应用帮助农户解决了许多繁重、乏味的工作，水果采摘机器人就是其中之一。每到果园收获时期，果农就需要聘请大量的工人进行采摘的工作。2019年我国城市化率为60.60%，“十三五”期间有1亿农村人口完成了城镇转移落户，农民的数量持续下降，中国务农1线的劳动力平均年龄也达到了53岁，其中60岁以上的务农劳动力占比为25%。面对农村人口老龄化趋势和劳动力短缺的困境，以技术创新为驱动力的智慧农业被认为是中国农业的未来发展形态。水果采摘机器人作为智慧农业的表率者，就能够节省大量的时间和人力成本。因此，对于水果采摘来说，自动采摘机器人将是不久将来的一个必要选择。目前各种智能水果采摘机器人的研发和推广都在加快进程，相信未来的农业生产过程中，它们会为我们大幅降低成本、大幅提高效率。 河南自制智能采摘机器人功能机器人和机器学习正帮助促进新的、更具可持续性的农业生产方法的发展。

苹果智能采摘机器人在2017年就得到了A轮融资。直到2019年上半年，这个苹果机器人正式在新西兰投入商用。据悉，这款历时四年研发的苹果采摘机器人备受关注。该款机器人借助先进的计算机视觉技术，采取真空抽吸的系统采摘苹果，可以准确绕开未成熟的苹果，农场的工作人员可以在远处进行操控。芒果采摘机器人在几个月前，由昆士兰大学研究人员研发的芒果采摘机器人在一哥名为耶蓬的小镇农场的表现让农场主十分兴奋，实现了75%的采收效率。根据介绍，该机器人是通过LED灯，传感器和摄像头来获取水果的重量，位置和成熟程度。采摘过程中不会损伤芒果外皮，还能根据成熟度、大小进行分批采摘，为他们下一步分级苹果品质和包装提供不少便利。除了昆士兰大学之外，像谷歌、新西兰等地也在今年推出了芒果采摘机器人。浆果采摘机器人可能大家认为只有比较坚硬的水果、或者是体积比较大的水果才方便机器人识别和采摘的话就错了。今年英国普利茅斯大学和英国大的浆果种植商HallHunter合作研发了一款可以采摘浆果的采摘机器人Robocrop。据悉，这款机器人可以采摘覆盘子、树莓等多种浆果，每台每天采摘数量超过了万个。但是这款机器人的造价成本有点高。

智能采摘机器人还分为很多种类，比如说有番茄采摘机器人，草莓采摘机器人。番茄采摘机器人使用的小型镜头能够拍摄7万像素以上的彩色图像。首先通过图像传感器检测出红色的成熟番茄，之后对形状和位置进行精细定位。机器人只会拉拽菜蒂部分，而不会损伤果实。在夜间等无人时间带也可进行作业。采摘篮装满后，将通过无线通信技术通知机器人自动更换空篮。可对番茄的收获量和品质进行数据管理，更易于制定采摘计划。正在研发中的型号采摘1颗番茄需要花费20秒左右，今后将进一步提高传感器性能，采摘速度有望提高至6秒。好的智能采摘机器人，熙岳造！小车配置视觉识别功能，对小车前进指引方向并定位。

熙岳智能现已自行研制了苹果智能采摘机器人，该机器人主要由两部分组成：两自由度的移动载体和五自由度的机械手。其中，移动载体为履带式平台，加装了主控PC机、电源箱、采摘辅助装置、多种传感器；五自由度机械手由各自的关节驱动装置进行驱动。此开链连杆式关节型机器人，机械手固定在履带式行走机构上，采摘机器人机械臂为PRRRP结构，作业时直接与果实相接触的末端操作器固定于机械臂上。机械臂第1个自由度为升降自由度，中间三个自由度为旋转自由度，第五个自由度为棱柱关节。由于苹果采摘机器人工作于非结构性、未知和不确定的环境中，其作业对象也是随机分布的，所以加装了不同种类的传感器以适应复杂的环境。其采用的传感器分为视觉传感器、位置传感器和避障传感器三类。 小车上安装一个10寸的工业一体机，做整个系统的处理。福建智能智能采摘机器人解决方案

机械手运动到采摘篮上方后，夹爪打开，将小番茄放入采摘篮。广东AI智能采摘机器人性能

智能采摘机器人作业时，上下两指同时合拢，当两指接触到番茄穗所在主枝干后，限位开关发出信号，气缸驱动的上下两指并拢夹住并切断果穗，而后推板接触果穗，以防止果穗在运输过程中的抖动。试验表明末端执行器的采摘成功率约为50％，原因是末端执行器难以稳定进入枝叶间夹住主穗轴、气压不足以产生足够夹持力和果实掉落。成穗采摘方式无法适应同一果穗上番茄成熟期的差异，其适用性依赖于番茄新品种和新栽培技术的进展以及特定的市场需求。广东AI智能采摘机器人性能

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