11、试验报告:(可根据客户需要)
拉伸:比较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等。
弯曲:比较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等。
压缩:比较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两级保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源;
自动诊断:系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机;
14、实现主机和微机自主操作;
旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。山东专业试验机
1、比较大测试厚度:标准杯突试验0.05~3mm(高精度传感器，可实现超薄板材试验)
2、板材最大宽度:90-100mm;
3、冲头最大行程，60mm;
4、比较大冲杯负荷60kNmax;
5、比较大夹紧负荷10kN;
6、数显分辨率:0.01mm;
7、试验力测量精度:±1%;
8、变形精度:±0.5%;
9、试验速度:0.05mm/min -200mm/min(无级调速);
10、杯突试验模具规格:
●标准冲头球:φ20±0.05mm
●标准垫模孔径:φ33±0.1mm
●标准固定模孔径:φ27±0.05mm
11、计算机显示内容:夹紧负荷、冲压力、位移及杯突值、速率、试验曲线等;
12、控制方式:计算机自动实现试验过程;
13、后台数据库采用ACCES，可按用户要求提供多种格式的数据传输软件;
14、液压油:N46号液压油(一般加油站可购到);
15、外形尺寸:780×780×1100(mm);
16、电源AC380V，AC220V;
17、重量260Kg。 历下区制造试验机网上价格试验时夹具左右摆动，经一定次数后检视其断线率，或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。
U型弯曲试验机使用的试验介质是水或液压油，安装试件后，使用加压泵进行加压，将水或液压油注入管内，排尽空气，关闭排气阀，密封试件，然后缓慢加压至设计压力Ps，启动弯曲试验机，以5~30次/min 的频率往复运动。在试验过程中，检查试件有无渗漏和异常变形，当达到规定的 少弯曲次数后，在设计压力 Ps下检查软管，U 型弯曲试验机
U型弯曲试验机整体结构
U型弯曲试验机的主要部件包括:U型弯曲试验架、曲柄滑块机构、减速电机、加压泵、压力监测仪表、计数元器件等，整体结构
(1) 行程 S=250mm的往复运动，选定曲柄滑块机构来实现，将 A2端与滑块相连并安放在直线导轨上，使 A2端能沿导轨运动，电机驱动曲柄滑块机构进行运动， 终实现 A2端的行程为 250mm 往复运动。同时调整电机的转速，使 A2端的往复频率满足每分钟5~30 次。
(2) 波纹金属软管在工作状态时，其内部介质为液压油，因此油源及加压泵中使用 10# 航空液压油，使试验介质与工作介质一致。
(3) A1端也通过滑块安装在导轨上并能够自由滑动和锁紧，使 A1与 A2的间距满足 2Rd。
(4) 在 A1和 A2两端分别安装截止阀，试验前，在金属软管充满工作压力后关闭两侧截止阀，实现试件的密封，并在其中一侧安装压力表，用以检测试件内部液体压力。
(5) 使用计数继电器控制电机的运行并记录运动次数，达到规定次数后将电机停止。 本机能自动计数，试样弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作。
按照试件长度调整 A1与 A2端的间距至规定长度，固定 A1端。打开所测试软管的两端截止阀，启动压源将 10# 航空液压油注入进油管、试件、回油管中，完成后，将回油管端截止阀关闭;当试件中的压力达到规定的压力值 Ps后，关闭进油端的截止阀。检查油路是否存在渗漏现象，然后，启动电机进行试验。在试验过程中，按一定时间记录压力表数值，并检查试件是否有异常变形和漏油现象，到达规定试验次数后，电机停止工作，记录压力表数值并检查试件是否有异常变形和漏油现象，技术要点如下。所谓杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器。历城区进口试验机怎么用
试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。山东专业试验机
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