东营溴化锂调试

    为了使溴化锂制冷机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，即使是全自动控制的机组，也应勤加观察，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。液面观察，经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响，甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）故障，也可能是浮球和浮球线圈故障，以及液位设定值不准确等。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下，液位发生变化，主要是由于机组真空度及冷剂水污染，以及溶液循环量不当等原因所致，应进行溶液取样分析，认真解决。随时注意蒸发器液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起的变化是正常的。在相同外界条件下，一般来说，冷剂水液位过高，主要是由于冷剂水污染或真空度不好而引起的。冷剂水的颜色观察从视镜可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色，则说明冷剂水污染，此时应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水相对密度超过，应当及时进行冷剂水的再生。山东飞龙制冷设备有限公司多方位满足不同层次的消费需求。东营溴化锂调试

    蒸汽型溴化锂机组保养方案，溴化锂机组定期检查工作内容1、对运行记录判断，指出不正常数据并作相应改善建议，吸收损失检测，按检测程度作相应之气密处理。空气排除量及排除系统运行检查。溶液之剂及碱性控制剂与异辛醇之检验，必要时调整。各热变换器之效能检查判断，必需要作相对应的建议与处理。机组控制系统检查，必要时做相应之调整。7、手动方式检查循环保护阀动作，确认正常后回置自动位置。8、容晕控制之蒸气阀或热水阀开度及压力足否正常。对不正常之运行噪音和振动，提出相应改善建议。对操作提供指导，必要时提出保养建议或报告。二、溴化锂机组年度保养工作内容1、机组气密性椅矗A对机组进行加压试验(008MPa)，保证24小时后不减压。B对机组进行负压试验（-700mmHg），并确认真空上升率24小时不大干05mmHg。C提供气密试验报告。机组热交换器检查和清洗A打开蒸发器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。B打开冷凝器端盖，检查换热铜管结构情况，必要时进行清洗。C打开吸收器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。机组溴化锂溶液成份分析和调整（费用另计）A对溶液进行成份检测分析，并提交分析报告。淄博远大溴化锂维保山东飞龙制冷设备有限公司交通便利，地理位置优越。

    说明冷剂水已被污染。此时，应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过，则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高，要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象，但机组性能下降，则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的，说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行，可帮用增加抽气次数来补救，但应加强对真空抽气系统的管理，并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等，也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中，还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化，则要分析原因。若其他参数变化不大，可能是传热管结垢或传热管口被堵塞，也可能是冷却水室隔板垫片破裂，造成部分短路等原因，应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。

溴化锂机组类型：蒸汽型机组的结构大体类似，蒸汽单效机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、凝结水热回收器等部分组成；F蒸汽双效机组比单效机组多一个高压发生器、高温溶液热交换器。而热水型机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器组成，不同制冷量的机组其结构又略有差别。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安 全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化，溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点：杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。 山东飞龙制冷设备有限公司提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

    调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。其化学反应式为:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别,主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为:三氧化铬(工业)(工业)31%蒸馏水或去离子水～6。如PH值不在范围内,可略增加或略减少氢氧化锂的用量,但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应,在制备过程中会蒸发部份水,所以应用蒸馏水补至定量。实践表明,要使溴化锂制冷机的制冷效果始终处于比较好状态,机组使用寿命**长,除保证机组处于良好的气密性外，溴化锂溶液处于良好的状态也是很重要的。溴化锂溶液的再生就是对其进行化学分析，找出不合格的成份，按其化学性质在特定化学条件下将杂质除去，使溶液各项指标达标，外观金黄透明，制冷能力如初的过程。我公司生产和再生的溴化锂溶液完全符合化工部行业标准。值得强调的是再生后的溶液在灌入主机之前，必须对主机内腔进行科学清洗，除去内腔污物，以免污染再生后的溶液。山东飞龙制冷设备有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。济南松下溴化锂调试

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    直燃机以燃油或燃气为能源，靠燃烧器燃烧来取得加热源。因此，燃烧器的管理和故障排除，是直燃型机重要管理工作之一。直燃机燃烧器有燃油燃烧器、燃气燃烧器及燃油燃气两用燃烧器。其主要故障如下：燃烧器点火失败点火失败的主要原因有：设有供电。应合上电源，对系统进行供电。手动燃料供应门关闭，无燃料供应。按下燃烧器起动按钮后，燃燃烧器应转入正常的点火阶段。但由于主燃料供应阀未打开，无燃料供应，无法点火，燃烧器反馈保护装置作用，发出报警声。此时应打开燃料阀门，以供给燃料，同时，按燃烧器复位按钮，消声，再按下起动按钮。点火电极间距离太大。由于电极棒的磨损，使火花间距加大，应调节电极间距离到规定值。点火电极和电路绝缘不良。由于点火电极受潮及电极和电路绝缘下降，应排除并接地，同时清洁电极或更换受损的电极和电线。一般来说，电极棒使用2年要更换。燃烧器控制器失灵。检修控制器器，更换零件。燃烧器马达不运转。2、燃烧器马达不运转燃烧器马达不运转一般由于下列原因引起：没有供电应供给电源，熔丝损坏坏更换熔丝。燃烧器电动机故障检查电动机接线是否正确，测量电动机绕线和壳体之间电阻，绝缘性能。东营溴化锂调试

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