对于溴化锂制冷机而言,溴化锂制冷机真空度是生命力,制冷系统的制冷效果很大程度是由于真空不足而导致的,而抽气系统作为保证溴化锂制冷机的真空度的重要设备之一,为了保证抽气系统,必须对抽气系统做定期检查和检修。真空泵的检修真空泵是抽气系统中**主要的设备,前面已专门对真空泵的故障及其处理方法,以及真空泵的检修作了详细的介绍,可参见文章溴化锂制冷机真空泵如何检修。真空电磁阀的检修真空电磁阀是安装在真空泵和抽气管路上的**阀门,与真空泵接在同一电源上,泵的开启与停止直接控制了的开启与关闭。真空电磁阀应每年检修一次。将电磁接上额定电压,若动作,则电磁阀工作,若不动作,应拆卸检查。也可将电磁阀与真空泵接在同一电源上,起动真空泵,若电磁阀上通大气的阀开始吸气,马上又不吸气,说明电磁阀是好的,若电磁网一直吸气,则说明电磁不工作,应检修。当真空系停止运行时,电磁上通气阀吸气,则电磁阀工作,若不吸气,则说明电磁阀已坏。断开电源,拆下电磁网罩盖,检查线路上的熔断器和整流二极管是否完好,如果损坏应更换新品。用万用表检查线圈绕组阻值是否正常,如果线圈烧坏或阻值不合要求,则应更换。拆下电磁阀中的弹簧,若生锈。山东飞龙制冷设备有限公司公司自成立以来,一直专注于对产品的精耕细作。济宁蒸汽型溴化锂调试
进行检修或更换电动机。控制器失灵或控制线路中断更换控制器,检査控制线路,寻找断开点并接通。燃料供应中断检查燃料系统,检查主燃料供应阀。打开燃料供应阀门,检查油泵是否运转。泵故障,不输油对对于燃油燃烧器,油油泵不供油主要有下述几种原因:泵本身有故障,如齿轮损坏,应检修或更换;吸人不密封而泄漏,应拆下清洁或更换;吸人管不密封泄,检查原因,如接头漏,拧紧接头,过滤器受污染而堵塞或者泄露,应清洁过滤器,必要时更换过滤器:燃料量少或压力控制阅阀有故障,应更换油泵。泵机械噪声过大泵内有空气造成燥声,应旋紧接头并将泵内空气排除;泵油管内真空度太高,是由于过滤器污染堵塞或阀门未全打开,应清洗或更换过滤器,打开所有阀门,以防泵吸空。喷嘴故摩对燃烧器来说,喷嘴的好坏直接影响燃料的燃烧状况。其主要故障有:雾化不均匀喷嘴受损或受污染阻塞,应应拆下喷嘴,进行清洗或者更换;使用时过长,喷嘴磨损,拆下更换喷嘴;过滤器堵塞,拆下清洗之;旋流盘松动,拆下喷嘴,上紧旋流盘。无油喷出喷嘴堵塞,无法使油喷出,应拆下喷嘴进行清洗。喷嘴泄露关闭机构有故障,应更换。枣庄三洋溴化锂维修山东飞龙制冷设备有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此,石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵**容易出现的故障,产生的主要原因及排除方法如下:溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞,使泵润滑不亮,轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生,且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低,或者泵的吸程不够,泵会产生气蚀,使泵的润滑和冷却液减少,致使轴承磨损加剧或损伤,应检查泵的吸入高低是否满足,检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物,使泵过滤网堵塞,或产生气蚀,使泵轴承负载过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内(轴向载荷过大)。若工作溶液量范围不恰当,会使轴向符合过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大,同样损伤轴承,应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了,如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。
由于铁锈及杂质等原因,必须对机组进行请洗。如果不进行请洗,即使溴化锂溶液进行了再生处理,但由于机内原有溶液放不干净,新溶液灌人机组经一段时间运行后,溴化锂溶液又会受污染。用溴化锂溶液清洗机组与机组运行相似,只是热源阀门开度较小,向机组内供应热量较少。只要溶液有适当的温度,便于将机内垃圾清洗掉。机组运行一定时闻后,将溴化锂溶液放出,可灌入储液器中讲行沉淀但时间太长,人机组经一段时间运行后,溴化锂溶液又会受污染。用溴化锂浴液清洗机组与机组运行相似,只是热源阀门开度较小,向机组内供应热量。只要溶液有适当的温度,便于将机内垃圾请洗掉。机组运行一定时间后,将溴化锂溶液放出,可灌人贮液署中进行沉淀,但时间太长。可准备两只桶(或缸),将放出来的脏的溴化锂溶液进行过滤。起动真空泵,将机组抽至真空,将过滤干净的溴化锂溶液再灌回机组,重新进行清洗。机组运行一段时间后,向机组内充以氮气,再将溴化锂容液放出。若溴化锂溶液比较干净,则清洗工作结束。若放出来的溶液较脏,再进行过滤再生,重新灌人机组进行清洗,直至放出来的溴化锂溶液干净为止。清洗工作完成后,应对机组进行压力检漏。山东飞龙制冷设备有限公司公司在多年积累的客户好口碑下,不但在产品规格配套方面占据优势。
溴化机组能量调节特性有其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20%~100%;燃气直燃型为25%~100%;燃油直燃型机组为30%~100%。如果溴化锂机组的能量在调节范围之内,则运行正常。但运行中应注意蒸发器中冷剂水量的不足,避免冷剂泵吸空;以及因溶液质量分数低,使吸收器中溶液量增多,影响吸收器的抽气能力等。此外,对蒸汽型溴化锂吸收式机组,低负荷时,工作蒸汽压力较低,蒸汽凝水的泄放恶化,此时应注意机组蒸汽凝水的排激性能,采取以下揹施:蒸汽调节阀的口径应尽可能选大一些,使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。减少冷却水量,提高冷凝压力,以降低机组的能量,即采用冷却水量变化来调节冷量,不致引起蒸汽压力过分下降,以保持凝水排泄性能。减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷凝水排出压力较低时,为输送凝水至较高的压力场所,应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时,机组作间歇运行。对于热水及蒸汽型机组,间歌运行相对来说比较可靠。停机时,机组进行稀释循环,然后冷剂泵及溶液泵停止,机组停止运行。随随着冷水温度的上升,机组又按自动程序再次起动。但对直燃型机组间歇运行。山东飞龙制冷设备有限公司与广大客户携手并进,共创辉煌!济宁蒸汽型溴化锂调试
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对于故障的出现,既不能慌忙,但也要认真对待。首先应关闭溴化锂制冷机能量供应主阀,然后,认真分析,找出故障原因并加以消除。飞龙小编跟大家说说蒸汽型溴化锂制冷机故障大全,供大家参考!蒸汽型溴化锂制冷机主要故障及其排除方法在前面的内容已在上面作了个较的叙述。概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体。也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性是十分重要的,是引起溴化制冷机产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中成停机期间,也是经常通见的。在机组行中注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的额色。济宁蒸汽型溴化锂调试
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