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教你如何解决印花材料使用过程中常见问题来源:数码印花网水浆常见的问题及解决方案1:固色牢度及干湿擦差水浆的固色成份是固浆,在同一比例的色种,固浆的份量越多固色牢度越好,同时手感就越差,一般按颜色深浅添加量在10-20%,如果添加量到了20%色牢度仍然达还到要求可以添加1-3%的固色剂并充分做好热处理.水浆的干湿擦是没法像胶浆一样可以达到4级以上的。如果处理得好可以达到3级。2:印花时出现花边在印化纤布及TC布时容易出现花边或空气湿度大时也容易出现花边。水浆也叫乳化浆,是靠乳化剂将水和印花水乳化达到水油平衡的原理,如果水油没有达到平衡点就会容易出现花边,可以适当增加印花水和松节水的比例或者增加水浆的粘度3:加色种越打越稠出现絮凝状部分色种吸油量较大在加入色种时可能会出现色种吸掉水浆里面的水份造成水油失衡,出现返粗絮凝状,尤其是黑色。因为黑色都是炭黑具有非常强的吸油量,可以在添加色种前用水将色种开稀,或用经过表面包裹处理的炭黑。 湖北通用印花导带价格查询刮水刀或导向轴卡 有异物,它们都可能造成表面层破裂,失去保护功能而使浆液渗入带体内。
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教你如何解决印花材料使用过程中常见问题
来源:数码印花网
回粘测试
胶浆会因空气的温度和湿度扩回粘的性能 会发生变化 ,尤其是4-7月份,添加1% 交联剂并充分做好热处理工作,可以减轻 回粘的程度与增加胶浆的牢度。透明浆的 扩粘性比白胶浆的扩粘性差,光面胶浆会 比哑面胶浆的扩粘性差,在不影响色像的 前提下,可以通过调节胶浆的比例来改变 扩粘性。 如果需要在光面胶浆里面添加哑面胶浆来扩粘,要咨询供应商,是否可以混合用,否侧可能会出现其它不良的反应。 胶浆扩粘的测试方法目前还没有一个行业的标准。大部分都是采用将印花面叠加在一起恒温恒湿再加压力。 导带的传输精度取决于三个方面:a,导带的性能;b,机电传动精度;c,控制策略。
(1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器,由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素,造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定;带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降,使橡胶导带运行时出现打滑现象;橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。
(2)对花机构松动。传动系统中的传动件,如齿轮、蜗轮等使用时问过长,严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动,网座中的零件磨损,如轴承、齿轮、撑圈等,螺丝松动都会造成对花不准。
(3)橡胶毯运行不平稳,特别是左右跑偏急剧,是对花不准的原因之一。
(4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时,不及时清理橡胶上污物,橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性;色浆进入网架未及时清理,会造成圆网运转的不均衡,亦极易造成对花不准。
(5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢,而出布速度过快,一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上,就被落布架以较快的速度强拉,使一只圆网花纹一直处于失控状态,并无法进行调节纠正造成对花不准。 进口印花导带,找汉唐。湖北印花导带共同合作
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