智能机器人双组份灌胶机供应商

光伏行业客户：

上海盛普2007年成立至今，经过十多年的不懈努力，截止2018年1月，连续3年突破亿元，盛普公司自动化解决方案在动力电池、光伏、仪表、汽车、电子等行业得到了充分的应用及认可，解决了效率低、产品合格率低、浪费原材料及当前人工劳动力紧缺的问题，盛普涂胶设备在太阳能光伏行业国际市场占比超过90%，受到广大用户的一致好评。

汽车新能源行业客户：

上海盛普从2016年8月进入汽车新能源行业以来，在自动化生产领域取得了优良的业绩，高性价比的产品和良好的服务赢得客户的好口碑，针对动力电池行业开发的全套涂胶机及自动线，已经成熟应用在多家动力及储能电池厂家。

有人了解上海盛普的双组份灌胶机吗？智能机器人双组份灌胶机供应商

上海盛普智能设备有限公司，代理美国英格索兰ARO柱塞泵系列产品，以下将介绍ARO系列柱塞泵操作流程：（初次上胶）1、注意泵体压盘与胶桶的间隙。确保压盘与提升油缸不碰到上面任何物体。2、将气源连接到压盘进气口。调节压盘升降的空气压力（顺时针转动旋钮），调节到3kg。3、将压盘控制杆切换到向上位置。4、提升压盘，使其高度足以与胶桶的高度保持距离，通过将压盘控制杆切换到中间位置以停止压盘的向上行程。5、在泵压盘正下方放入55加仑的胶桶，当对准胶桶时，请将双手拿开，压盘可能快速下降，造成伤害。6、用润滑脂润滑压盘。这样能确保与桶平滑配合，并防止胶水与密封件粘结。7、取下压盘孔塞，取下压盘孔塞的目的是使集聚在压盘和胶水之间的空气能够从这个孔中逸出。集聚在压盘与胶桶之间的空气也将逸出。8、将压盘控制杆切换到向下位置，如果压盘未正确进入胶桶内，切勿试图用您的手将其重新定位。请释放向下的压力，将压盘控。9、制杆切换到向上位置，提起压盘，重新对准胶桶，并重新启动。当胶水开始从压盘孔塞渗出，重新装上孔塞。调节泵的工作压力即可，泵工作压力且不可超过7kg。工业双组份灌胶机咨询报价做双组份灌胶机的公司多吗？

盛普智能双组份灌胶机SPZ-AB10，可实现产品在线全自动配比定量灌注，可调比例 4:1-10:1，极大提高生产效率。

双组份灌胶机SPZ-AB10技术参数

规格：SPZ-AB10 双组份灌胶机

计量方式：齿轮泵&螺杆泵

适用粘度：1-20000cps

适用密度：小于1.3g/cm³

供胶模式：连续供胶

可调比例：可调 4:1-10:1

比例精度：±2%

混合精度：±3%

混合方式：静态混合\动态混合

储料装置：A-30L / B-15L(可定制)

液位检测：低位电容传感器（高液位可定制）

脱泡方式：抽真空+搅拌

控制方式：PLC&HMI

输入电压：220V/50HZ

应用领域：光伏接线盒、传感器、箱体密封、条灯灌封，变压器，电源盒，显示屏LCD 、LED灌胶等。

上海盛普智能设备有限公司坐落于上海市闵行经济开发区，是一家自主研发、生产、销售自动化涂胶生产线的高科技企业。十多年来，开发自动点胶机、涂胶机以及方便流体控制设备，致力于为客户提供润滑及粘接、密封类流体控制等解决方案。

产品有：动力锂电池涂胶机、光伏组件涂胶机、灌胶机、刷胶机等，同时也根据客户需求量身定制相关非标自动化设备。

广泛应用于：动力锂电池、光伏电池板组件、汽车、电子、半导体、LED、LCD、医疗器械、机械、仪器仪表、家电等行业，我们积累了丰富的经验。我们将以热情的态度、快速的行动和良好的职业素养成为您值得信赖的伙伴。 双组份灌胶机应用在哪些领域比较多？

涂胶设备简述为5大块：供胶系统、计量系统、出胶系统、运动机构、供胶管路

供胶系统：“胶水包装样式”、“胶水粘度”是选择供胶系统的两个重要参数

胶水包装样式：可直接参考上文胶水包装样式图片，针对根据胶水的包装样式来判定初步供胶方式。

胶水粘度：胶水可以自流不挂壁，可采取中转桶的形式进行出胶或者直接由胶水原包装通过胶桶吹气供胶（可直接做计量，但精度较低，可在气筒后端增加胶阀提高精度）、大型包装可采用隔膜泵（或插桶泵、球泵）抽胶供胶；胶水粘度较大，也许需要通过搅拌、加热的形式降低粘度进行供料，供料系统可配备加热装置、搅拌装置或抽真空装置；如果胶黏粘度较大，胶水特性原因不允许或不能够有效降低粘度，我们则要采用柱塞泵进行加压供胶，使得胶水能在管路内进行流动，这是较为高效的方法。

其他因素：胶水易沉淀，供料系统需要添加搅拌装置；热熔胶类型的需要采取加热炉（颗粒状、块状）或加热式压盘泵（桶装包装）进行供胶；胶水内有颗粒填充物或碾压后有易粘特性，则不能使用硬接触式供胶，应当采用隔膜泵、蠕动泵或类似刚性较弱的方式供胶；大胶量供胶，需要采取更大抽料送料机构（比如柱塞泵需要更大的下缸体、更大的马达头）。

双组份灌胶机适合什么涂胶产品使用？智能机器人双组份灌胶机供应商

1）编号：0-49，可以保存50组数据，如果只使用一种胶，,此参数可以不调！

2）定量出胶：设定你一次灌封出胶的值

3）出胶速度：指的是出胶的快慢，一般为70%（使用范围为40-95，太快或太慢都会引起配比及设备本身的问题）

4）A/B胶比例，设定出胶比。如A:100.0，B:16.7，就是6:1;当然也可以A:60.0,B:10.0,也是6:1.

5）A胶密度：设定A胶的密度（考虑惯性及设备的原因和真实的密度值有差异是正常的）一般先设一个估计值，比如说出厂时已经设置完成的值，再根据实际情况调整，就是调试！

6）B胶密度：设定B胶的密度（考虑惯性及设备的原因和真实的密度值有差异是正常的）一般先设一个估计值，比如说出厂时已经设置完成的值，再根据实际情况调整，就是调试！

抽真空：设定A胶真空脱泡的时间长度，一般在60秒左右，实际根据所使用胶的工艺要求来确定时间长度；建议不超过120秒，

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