广东研发点胶机生产厂家

（1）双液胶阀：（胶阀末端需配备混合管进行混合）

①双液回吸阀：盛普开发的MV2双液胶阀，顶部气缸实现关闭胶阀自动回吸功能，减少拉丝现象。另外胶阀密封件采用高分子材料，胶阀寿命提高；

②双液胶阀：双液顶针形胶阀，开关胶迅速，胶水粘度过大会有一定的拉丝现象；

③动混胶阀：自动配比好的胶黏剂，通过混合管，混合管搅拌叶片对AB胶黏剂进行高速搅拌混合，混合效率高，混合更均匀，非常适合AB胶粘度相差较大类型的胶水。

④双液螺杆阀：如桶单液螺杆阀，安装管路末端并进行计量，出胶耐一定填料计量精度高；（本身就可起到计量作用，无需另外配置计量系统）

⑤双液定量缸qiang头：具备陶瓷定量缸的优越耐磨性能，作为qiang头式计量，没有狭长的管路，可带来更高的出胶精度。（本身就可起到计量作用，无需另外配置计量系统） 点胶机怎么进行后期的维修和保养？广东研发点胶机生产厂家

①黑色高压胶管：适用于大胶量、超高粘度胶黏剂供胶；

②蓝色高压胶管：适用于高粘度胶黏剂供胶，内含有特氟龙材质，具备极低的透水性；

③黑色加热高压胶管：用于高粘度加热后进行使用的胶黏剂，耐温40~250℃；

④金属软管：耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐弯折、抗拉性能、抗侧压性能强；

⑤特氟龙管：高度的化学稳定性，能够承受所有强酸、碱、溶剂，低摩擦系数，抗粘性能优良。

5、其他：

①产品对涂胶有精度要求时，常常采取流量剂进行监控检测，流量计种类丰富，针对不同胶黏剂类型都有不同，流量计只能起到检测作用。

②常见的还有靠视觉对胶形进行检测：点光源检测、线光源检测、相机检测。 上海研发点胶机常见故障处理方法上海盛普生产制造的点胶机可以进来了解一下。

上海盛普智能设备有限公司，代理美国英格索兰ARO柱塞泵系列产品，以下将介绍ARO系列柱塞泵操作流程：（初次上胶）

1、注意泵体压盘与胶桶的间隙。确保压盘与提升油缸不碰到上面任何物体。

2、将气源连接到压盘进气口。调节压盘升降的空气压力（顺时针转动旋钮），调节到3kg。

3、将压盘控制杆切换到向上位置。

4、提升压盘，使其高度足以与胶桶的高度保持距离，通过将压盘控制杆切换到中间位置以停止压盘的向上行程。

5、在泵压盘正下方放入55加仑的胶桶，当对准胶桶时，请将双手拿开，压盘可能快速下降，造成伤害。

6、用润滑脂润滑压盘。这样能确保与桶平滑配合，并防止胶水与密封件粘结。

7、取下压盘孔塞，取下压盘孔塞的目的是使集聚在压盘和胶水之间的空气能够从这个孔中逸出。集聚在压盘与胶桶之间的空气也将逸出。

8、将压盘控制杆切换到向下位置，如果压盘未正确进入胶桶内，切勿试图用您的手将其重新定位。请释放向下的压力，将压盘控。

9、制杆切换到向上位置，提起压盘，重新对准胶桶，并重新启动。当胶水开始从压盘孔塞渗出，重新装上孔塞。调节泵的工作压力即可，泵工作压力且不可超过7kg。

上海盛普光伏边框机涂胶机，英格索兰ARO柱塞泵换胶说明：当胶水到达低液位触发报警时，系统给出低液位报警信号。请根据以下程序进行操作：

1、关闭马达头气源，将压盘操纵杆调到中间的位置

。2、打开压盘空气阀的开关，调节压盘调压阀的压力（大约在5 kg）对压盘内进行吹气,切勿对桶施加过渡压力，避免损坏。

3、将操纵杆调到向上位置，不要一次性调到位，建议缓慢进行，防止压盘离开桶时速度太快，压盘边缘余残胶可能会产生溅射。

4、提升其压盘，使其高度与桶的高度保持距离，通过压盘控制杆切换到“N”位置来停止压盘的向上行程。

5、清理压盘下方残胶，压盘密封圈上抹凡士林或润滑脂，重新放入55加仑的胶桶即可。注： 更换胶桶时，压盘控制杆必须在中间位置；胶桶不可变形，变形胶桶可能使得压盘难以拔出。 点胶机的价格大概在什么范围？

运行参数：

1）编号：显示配方编号。

2）定量出胶：在此显示出胶总重量；

3）出胶速度：在此设备出胶速度的百分比。

4）出胶比例：在此显示出胶比例；此为质量比；

5）A/B胶密度：显示A剂的比重系数；显示B剂的比重系数；

6）真空脱泡：在此显示真空泵自动运行时间

7）硬化时间：在此显示胶水初步固化时间；

8）出胶数量：显示此次出胶的系统计算重量；

9）出胶监测：显示此次出胶的系统监测到的重量；

10）胶泵频率：显示变频器系统计算频率；

11）超压阀值：显示超压报警的设置值；

12）压力监测：显示当前压力值；

13）硬化排胶：显示硬化排胶的数量；

14）排胶间隔：显示硬化排胶的等待时间长度：

15）A胶系数：A胶的溢流系数；

16）B胶系数：B胶的溢流系数；

17）出胶方式：显示此次出胶是定量还是连续出胶；

18）返回：返回参数设置界面； 什么是点胶机，进来了解一下。上海医疗器械点胶机应用范围

点胶机的日常要怎么进行维护？广东研发点胶机生产厂家

参数设置如下：

1）产品编号：记录/设置配方编号。可提供0-50组编号供记录调用；

2）定量出胶：在此设置出胶总重量；

3）出胶速度：在此设备出胶速度的百分比。较大可设置100%；

4）出胶比例：在此设置出胶比例；此为质量比；

5）A/B胶密度：设置A剂的比重系数；设置B剂的比重系数；

6）真空脱泡：在此设置真空泵自动运行时间

7）硬化时间：在此设置胶水初步固化时间；

8）硬化排胶：在此设置硬化排胶的排胶量；

9）排胶间隔：在此设置固化排胶间隔时间；

10）A胶系数：A胶的溢流系数；

11）B胶系数：B胶的溢流系数；

12）A管超压：在此设置A胶工作时的较大压力；

13）B管超压：在此设置B胶工作时的较大压力；

14）读取参数：此键为读取配方数据的功能按键。

15）保存参数：将预设的参数数据写入PLC；

16）放弃修改：此键将放弃在此界面已修改的数据；

17）运行参数监测：按下此键进入参数监测页面；

18）返回主页：按下此键返回主页面。 广东研发点胶机生产厂家