离子渗氮技术的应用:1)采用离子渗氮技术可以在离子渗氮化合物层表面产生大量微观缺陷和表面活化,在渗氮扩散过程中表面化合物发生转变ε-Fe2-3(NC)→Fe3(NO)4,Fe3(NO)4长大,形成致密的Fe3O4渗氮层,可以同时提高渗层的耐腐蚀性和耐磨性。2)德国MetaplasIonon在1993年收购了KlocknerIonon后,利用科鲁克诺尔离子公司在离子渗氮技术方面的优势,把离子渗氮应用在气体氮碳共渗上,使气体氮碳共渗后的表面,经过离子渗氮后产生大量微观缺陷和活化,接着进行氧化,结果产生一个结合力很强的致密氧化层,这一工艺在欧洲已经大量应用。汽车球头销氮碳共渗后氧化的大批量生产是成功的一例。3)大多数零件的渗氮,都要求形成一定厚度的化合物层,但由于渗氮化合物层脆性较大,往往限制了渗氮的应用。利用离子渗氮技术,可以形成γ´或γ´+α组成的高韧性渗氮化合物层,推进了离子渗氮在较高技术要求方面的应用。4)不锈钢和高合金钢这类钢表面有较致密的氧化膜,它阻碍渗氮时氮原子的扩散渗入,并且难以形成均匀的渗氮层。离子渗氮技术可确保利用离子轰击的溅射清理作用,去除表面的钝化膜,并通过离子渗氮使氮原子顺利进入表面内层,形成均匀的渗氮层。离子渗氮化合物层上形成致密的Fe3O4和Fe3(NO)4氧化层,可以同时提高渗层的耐腐蚀性和耐磨性.广州合金钢离子氮化价格咨询
离子渗氮温度可根据零件材质、零件技术要求(包括渗氮层硬度、深度、心部硬度和允许的变形量)等因素综合考虑确定。生产上常用的离子渗氮温度范围为450~650℃。渗氮温度低对结构钢而言能得到较高的渗层硬度、保持较高的心部强度、减少工件变形,但渗层较浅;580℃以上温度的离子渗氮一般只用于高合金不锈钢和含钛、钒的快速氮化钢,为了提高渗速、缩短生产周期,这类材料采用较高的氮化温度,但由于其渗氮形成的合金氮化物比较稳定,不至于因温度较高而聚集长大,所以渗氮后仍保持较高的表面硬度。研究表明,化合物层、过渡层厚度及表面硬度均随温度的变化出现各自的极大值点,对应极大值的温度随钢种不同而异。渗氮温度的不同也将改变化合物中组成相的百分比。例如:在N2和H2混合气体中离子渗氮时,对于每一种钢存在一个转折温度Tc,低于Tc时,随着温度的提高,γ′相增多,ε相减少,而高于Tc时,随着渗氮温度的提高γ′相减少,ε相增多。 清远模具离子氮化价格离子化学热处理是一类正在发展并且日益受到重视的表面强化工艺.
渗氮时间的长短主要根据工件材料及工件所要求的渗层深度和渗氮温度而定,短则几分钟,长则几十小时。一般认为,扩散层深度与时间服从抛物线关系。化合物层的厚度与时间的关系分为二段,氮化初期,两者间成直线关系,而后两者呈抛物线关系。保温时间也影响到化合物层中的相组成,氮化起始形成的化合物层中ε相随着时间的延长,ε相减少,γ′相增加,从而使ε相相对含量急剧减少,而后下降趋势变缓。离子渗氮初期氮的渗入速度较快,所以渗层深度要求,离子渗氮保温时间只需6~12小时,因此,单纯从经济角度看,这一渗层是较为合理的。
真空计的种类繁多,下面简要介绍一下目前国内离子氮化设备中常用的几种真空计。1.压缩式真空计压缩式真空计又称麦克劳真空计,简称麦式真空计。麦式真空计属jue对真空计的范畴。其优点在于测量准确性高,可作为真空计量的标准器,其缺点是使用不够方便、反应缓慢、不能连续测量。2.电阻式真空计电阻式真空计系利用真空系统中分子数与传导热量有关的原理制造作而成的电阻式真空计属于相对真空计的范畴。电阻式真空计的优点在于结构简单、能连续测量、可以测量总压强、使用方便(可用导线进行远距离测量)。缺点在于即该类型真空计的测量值与被测量气体种类有关,这是因为该类型真空计出厂时大多是利用空气标定的,由于离子渗氮炉中氢的存在,氢的热导率与氮、空气等的热导率相比相差太大,故所测真空度值误差较大。但由于该类真空计实用方便、读数直观,勇于测量炉体的极限真空度和压升率准确可靠,因而仍然是我国大多数企业的推荐产品。 对牙板的氮化工艺成熟,质量稳定,寿命更长,变形小.
汽车外覆盖件的模具尺寸较大,模具零件使用TD和PVD技术进行表面处理不适合,但符合电镀和渗氮处理的技术条件。由于电镀需要周期性投入,周期约为6万件/次,再次电镀时需增加剥离步骤破坏原镀层,增加投入成本。渗氮只需一次投入,根据目前的技术条件,经渗氮处理后的模具零件生产制件频次高达80万次,并且有效地降低了保养和维护频次,适合大批量生产。为了实现渗氮的预期效果,需对模具零件进行预处理,主要预处理项目有开裂、压伤、板料表层碎屑在模具零件上的残留、拉毛/拉伤等。 离子氮化可提高机械零件表面硬度以提高耐磨性、抗疲劳强度.阳江金属表面离子氮化对比
离子氮化其中一个比较明显的优点就是环保节能,是国家重点发展的氮化新工艺.广州合金钢离子氮化价格咨询
离子渗氮升温速度主要取决于零件表面的电流密度、零件体积与产生辉光的表面积之比以及零件的散热条件等。电流密度越大,升温速度越快。但升温速度不宜过快,以免工件温度不均匀。形状简单的零件升温可以快些。影响电流密度的主要因素是电压、气压和工件温度。当温度不变时,气压加大,电流密度也增加。气压太低时,辉光厚而散。往往电压加到极高,电流密度也不足以升高,这时一定要提高气压,使辉光减薄,电流密度即随之增加。电流密度还与工件温度有关,当气压、电压都不变时,温度升高气体密度减小,电流密度就减小。所以在升温过程中欲保持电流密度不变,就需要随着温度升高不断增加氨气流量或减少抽气率,或是加高电压。 广州合金钢离子氮化价格咨询
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。