工控系统维修厂家

变频器运行异常时我们应该怎么检测呢?

我们开始是用观察法，通过对变频器的整体外壳来找找看表面有没有出现明显的色差或裂纹破损的迹象，用手触摸变频器，运行时设备有没有异味的出现，以此来判断是否被烧坏或者过热。设备里面的组件被烧坏或者损坏也都是导致其运行异常的原因。当然影响其运行异常的还有另一个原因就是电能质量了，因为一些天气原因或系统过载而导致的一些不可逆的因素改变了电能的质量从而影响了变频器的正常使用。 浙江哪家触摸屏维修公司服务好？工控系统维修厂家

发那科驱动模块故障厂家保养

    发那科驱动模块维修原因之一：电磁干扰。很多时候出现问题时因为电磁的干扰，对于变频器的运行来说，可以通过适当的减少电磁的影响，调试参数可以适当的减少干扰故障，一般来说，许多参数在出厂的时候都已经调试好了，但是部分数据是需要结合用户使用情况，来到用户这边调试的。这个调试是很重要的，一般调试的参数有误就会引起各种各样的故障，直接影响机床的正常运行，所以我们需要注意数据调试这一块。 奉化触摸屏维修报价发那科系统维修故障维修技巧有哪些，有人知道吗？

一、表面声波触摸屏故障现象分析处理方

故障一：触摸偏差

现象：手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。

分析：安装完驱动程序后，在进行校正位置时，没有垂直触摸靶心正中位置。处理方法：重新校正位置。

故障二：触摸偏差

现象：部分区域触摸准确，部分区域触摸有偏差

分析：表面声波 触摸屏 四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢，影响了声波信号的传递所造成的。

处理方法：清洁触摸屏，特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净，清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。

故障现象：一台配套SIEMENS 850系统、6RA26系列直流伺服驱动系统的进口卧式加工中心，在开机后，手动移动X轴，机床X轴工作台不运动，CNC出现X跟随误差超差报警。

分析与处理过程：由于机床其他坐标轴工作正常，X轴驱动器无报警，全部状态指示灯指示无故障，为了确定故障部位，考虑到6RA26系列直流伺服驱动器的速度/电流调节板A2相同，维修时将X轴驱动器的A2板与Y轴驱动器的A2板进行了对调试验。经试验发现，X轴可以正常工作，但Y轴出现跟随超差报警。 触摸屏维修前，需要准备什么?

电机在一个方向上比另一个方向跑得快

故障原因：无刷电机的相位搞错。

处理方法：检测或查出正确的相位

故障原因：在不用于测试时，测试/偏差开关打在测试位置。

处理方法：将测试/偏差开关打在偏差位置。

故障原因：偏差电位器位置不正确。

处理方法：重新设定。

电机失速

故障原因：速度反馈的极性搞错。

处理方法：

a.如果可能，将位置反馈极性开关打到另一位置。(某些驱动器上可以)

b.如使用测速机，将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。

c.如使用编码器，将驱动器上的ENC A和ENC B对调接入。

d.如在HALL速度模式下，将驱动器上的HALL-1和HALL-3对调，再将Motor-A和Motor-B对调接好。 宁波慧修数控科技有限公司的驱动器维修服务好吗？宁波伺服电机维修报价

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恒转矩负载恒转矩负载又分为摩擦类负载和位能式负载。摩擦类负载的起动转矩一般要求额定转矩的150%左右，制动转矩一般要求额定转矩的****左右，所以变频器应选择具有恒定转矩特性，而且起动和制动转矩都比较大，过载时间和过载能力大的变频器，如FR-A540系列。位能负载一般要求大的起动转矩和能量回馈功能，能够快速实现正反转，变频器应选择具有四象限运行能力的变频器，风机泵类负载风机泵类负载是典型的平方转矩负载，低速下负载非常小，并与转速平方成正比，通用变频器与标准电动机的组合比较合适。这类负载对变频器的性能要求不高，只要求经济性和可靠性，所以选择具有U/f=const控制模式的变频器即可。如果将变频器输出频率提高到工频以上时，功率急剧增加，有时超过电动机变频器的容量，导致电动机过热或不能运转，故对这类负载转矩，不要轻易将频率提高到工频以上。工控系统维修厂家

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