企业商机
溴化锂企业商机

    溴化锂机组清洗溴化锂机组的清洗有方法:用蒸馏水(软化水)清洗。由于机组内溴化溶液放不尽,机内总有残留的溶液,此种方法清洗机组,就要浪费掉一些溶液;同时,清洗用的水不能全部排出机外,不仅影响机组溶液充灌量的正确估算,而且又要将增多的冷剂水在机组运行时排出机外,增加了操作人员的工作。比较好勿用自来水清洗机组,由于水中氯离子含量较高,会影响充注溴化锂溶液的杂质含量,增强液对机组的腐蚀。用溴化锂溶液清洗机组。化学清洗。下面,由飞龙说说这清洗方法:用蒸馏水(或软化水)清洗机组对于新的溴化锂机组,以前在气性检查完毕之后需进行机组清洗。清洗的目的是消掉机组内的铁锈、油污以及其他杂质等脏物,是针对机组制造过程中尚存在的不清洁之处而采取的补救办法。随着溴化锂机组制造工艺的不断完善,机组各部件及零件均经过处理,而且,机组的结构及制造工艺都不断地改进,严格地控制了机组内的清洁度,因而,现在机组投人运行前毋需再进行清洗。对于长期运行后管理不善的机组,机内存在铁绣,溶液中杂质增多,影响了机组的运行,除对溴化锂溶液再生外,还应对机组进行清洗。将蒸水(或软化水)充入机组内。山东飞龙制冷设备有限公司秉承团结、奋进、创新、务实的精神,诚实守信,厚德载物。东营LG溴化锂机组

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    溴化锂制冷机在较长使用一段时间后制冷效果不好,极有可能溴化锂制冷机真空度不好,此时应对溴化锂制冷机进行真空捡漏,这是现场调试机组的重要工作内容之一,溴化锂制冷机的真空度是机组常年运行的重要保证。现目前溴化锂制冷机捡漏的方法主要是压力捡漏和真空捡漏,小编主要跟大家说说飞龙捡漏的**常见方式溴化锂制冷机的检漏方式—压力检漏。压力检漏的步骤如下:向机组内充入表压,若无氮气,可用干燥的压缩空气,但对已经试验或运转的机组,机内充有溴化溶液,必须使用氮气。特别值得注意的是:机组内应充入多大压力的氮气?各厂家不尽相同,不管怎样,机组内的氮气压力不能超过制造厂产品说明书上规定的比较大值。机组充入氮气后,在法兰密封面、螺纹连接处、传热管胀接接头,以及焊缝等可能泄漏的地方,涂以肥皂水或其他发泡剂检检漏。若有泡沫连续生成的部位,则为泄漏的地方。压力检漏既要仔细,更要有耐心。在肥皂水浇好之后,要注视一段时间,因为微小的泄漏,要要隔段时间才有很小的泡沫慢慢慢地出来。对于可以浸没于水中的部分,也可用浸水法检査。细心观察是否有汽泡逸出,气泡产生处即泄漏位置。对于已发现泄漏的地方。淄博远大溴化锂改造山东飞龙制冷设备有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!

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    为了使溴化锂机组能安全地运行,运行人员要经常观察溴化锂机组的运行情况。即使是全自动控制的溴化锂机组,也应勤于观察,以便在溴化锂机组产生故障前,就能迅速得到控制,溴化锂机组的运行观察是运行人员日常的工作事项,飞龙就跟大家说说溴化锂机组运行时观察事项:液面观察。经常观察发生器的液位主要是观高压发生器的液位。高压发生器液位过高或过低都会给机组带来不利影响,基至损伤机组。若高压发生器的液位偏离规定值,有可能是溶液调节(特别是阀门执行机构)出现故障,也可能是浮球和浮球线出现故障。或者是液位设定值不准确。应立即查明原因,及时消除。经常观察吸收器的液位引起吸收器液位高低变化的原因很多,其中因外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同的外界条件下,液位发生变化,主要是机组真空度不够,冷剂水被污染,以及溶液循环量不当等所致,应进行溶液取样分析并认真解决。随时注意蒸发器的液位与吸收器液位变化相同,外界条件变化引起蒸发器液位的变化是正常的。在相同的外界条件下,冷剂水液位过高,主要是冷剂水污染或真空度不够引起的。冷剂水颜色的观察从视镜中可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色。

    B调校溶液铬酸锂浓度和碱度至正常值。C检查溴化锂溶液量,井调整冷剂水溶液量。D溶液检验未达参数时,向甲方提出报告,建议对溶液进行过滤或再生。电气控制系统的检查和维护A检直电气控制箱内电器元件,必要时建议换新。B调整待查控制设定值(如时问开关,水温感应器等)。5各安全保护装置的检查校正。A检查调校或更换水流量装置。B交叉调校低温保护装置。C检查调校其他温度压力装置。D调控程序起动运行之时间装置。6、其他项目A蒸气容量控制检查。B抽气泵厦抽气系统幢直。C溶液泵及冷寂泵运行压力电流、噪音检查。D液位控制装置之检查,必要时校正冷媒量。7、保养后之再开机调试A控制系统模拟测试。A开机运行调校机组。C填写运行记录与验收报告。上述检查如发现任何不良零件必须更换,当即建议甲方有偿更挠。山东飞龙制冷设备有限公司公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

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    管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下,融晶管接触吸收器端,手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过融晶管,应检查原因。若属于结晶前的前兆,应及早处理。若融晶管很少烫手(手只能点接触,无法停留),说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶,发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时,应采用融晶措施进行融晶,排除故障。运行观察注意事项,机组启动初期,抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况,并防止溶液结晶。启动后,若制冷量达不到预定要求,可能机组内存在非凝性气体,应启动真空泵抽真空,使机组吸收损失在1℃以下,运转中若遇到突然停电,则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转,应立即关闭热源泵,停止供热,以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后,出口阀应缓慢打开:否则,过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动,其至会损坏水盖,对于蒸汽型溴化锂机组,在向高压发生器通气前,要将管道内的积水排出,并应缓慢打开截止阀,向发生器缓慢供热,供热过快,会导致受热膨胀不均匀。公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。济南LG溴化锂溶液

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    溴化吸收式机组在实际运行时,往往由于气候、负荷和热源参数等外界条件的变化,以及机组本身内部条件的改变等,使制冷机不能在名义设计工况下工作,并引起制冷机的制冷量、热源消耗量和热力系数等性能指标发生变化。名义工况下的性能指标可以从各厂家样本中得知,相关国家标准也有明确规定。不同运行工况条件主要包括:外界条件(或称运转条件)通通常指冷水出口温度、热源温度、冷却水进口温度、冷却水与冷水流量以及传热管的结垢情况等。内部条件通常指溴化锂溶液循环量的变化、不凝性气体的存在、冷剂水的污染以及表面活性剂的添加等。掌握外界条件和内部条件的变化对溴化钾吸收式机组性能的影响,特别是掌握机组的变工况特性,对于正确设计机组的调节控制方法,合理地选用机组,确保机的无故障操作,并使机组实现经济运行具有重要意义。溴化锂机组运行的好坏跟机组良好的运行维护保养嘻嘻相关,如果有必要的话找个专业的维保厂家进行维护保养,以保证机组能够正常地运转。东营LG溴化锂机组

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