杀菌锅的选择原则:主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。自动杀菌锅的应用范围很广,肉类、蛋品、海产品等等。南京全自动高压灭菌釜批发厂家
卧式杀菌釜的操作:入釜——排气。1.罐头进入杀菌釜并将釜盖密闭后,从进入蒸汽开始至杀菌釜加热至杀菌温度的阶段称之为升温期。2.为保证罐头在纯蒸汽介质中杀菌,开始加热时应缓慢升温,排净釜内空气。因此进蒸汽时要求将所有能排除空气的阀门完全打开,利用蒸汽将空气排除,当排气阀排出的气体颜色为灰色时便无空气存在。 3.通常用杀菌釜的表压和温度计的读数来对应作为判断釜内有无空气残留的依据。前者若高于后者说明还有空气残留;若二者相对应则说明釜内基本无空气残留。当然它不能肯定地反映真实情况。南京全自动高压灭菌釜批发厂家灭菌釜应检查外桶底部加热快部分有没有足够的水。
灭菌釜杀菌方式上分有三种:1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。淋水式杀菌又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等 。
灭菌釜停电时的处理措施:排气时停电。关闭电源和空压气的阀门,放置于釜中保温。来电后会同品管进行延长排气时间(排气时间视杀菌釜的温度为105℃,以温度计为准)杀菌。杀菌完毕后成品隔离,待微检结果出来后再做相应处理。在杀菌时停电。关闭电源和空压气的阀门,打开升温阀,用手动蒸汽阀控制杀菌温度,对照温度记录表的实际杀菌时间补足12分钟,在补足时间时要求实釜多一点空釜少一点.杀菌完毕后,打开排汽阀排汽1.5min,打开大冷的阀门及却水阀靠储水桶内的水对牛奶进行冷却,出釜后请品管确定是否需要隔离。灭菌釜杀菌方式上有热水循环式杀菌。
连续式水浴杀菌锅的工作过程:将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式连锁,保证杀菌锅安全运行。预热:向上罐加满水,并进入蒸汽,预热到所需温度。下水:把上罐水抽到下罐。杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水完全浸没杀菌物,随着蒸汽进入蒸汽混合器,循环水的温度不断升高,并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。降温:锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。排水:降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。为了获得良好的杀菌结果,杀菌锅需要和(饱和蒸汽供给器)连接。南京全自动高压灭菌釜批发厂家
待灭菌釜灭菌的物品放置不宜过紧。南京全自动高压灭菌釜批发厂家
卧式杀菌釜的操作:高温高压杀菌。排气升温时间、温度和压力都应该有记录。杀菌时间必须严格正确执行,在高温短时杀菌时尤其重要,温度与时间如有微小误差,对杀菌效果就会产生极大的影响。杀菌过程中,为了保持釜内加热均匀性,泄气阀应畅开,保持蒸汽不断外逸,促进釜内蒸汽处于不断循环流动状态。同时釜底有无冷凝水聚集,及时排除,以免罐头达不到预期的杀菌效果。高温高压长时杀菌不能使食品达到无菌状态,只能达到商业灭菌即‘不含致病菌;不含;不含任何在产品储存运输及销售期间能繁殖的微生物;在有效期内保持质量稳定和良好的商业价值,不变质。南京全自动高压灭菌釜批发厂家
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