注意事项:1.适用范围:严格遵循产品说明书,只将牙科成型片用于指定用途,禁止超范围使用。非适用范围内的使用,可能会导致模型精度不佳、材料性能下降,甚至引发医疗事故,危及患者安全。2.使用安全:在加热与抽真空过程中,成型片表面温度较高,操作人员需佩戴隔热手套,谨防烫伤。同时,成型片边缘在修整时可能较为锋利,操作时应小心划伤手指,必要时佩戴防护手套进行操作。此外,避免成型片与尖锐物品接触,以防划伤表面,影响模型质量。成型片的铝箔包装打开后,请尽快使用,以防受潮变质。广西1.0mm厚度成型片定制厂家

产品深度剖析:上海新世纪齿科成型片的突出特性。上海新世纪齿科成型片并非普通的树脂薄片,它是基于先进材料科学与口腔临床需求深度结合而研发的精密产品。其突出特性体现在以下几个方面:进口优良原材料,安全与纯净的保证:产品采用精选的进口高分子树脂材料,这确保了从源头上材料的高纯度和生物相容性。在加热成型过程中,无任何异味产生,这不只为操作者创造了舒适的工作环境,更重要的是,避免了可能因材料挥发物引发的患者过敏风险或对修复体长期稳定性的潜在影响。同时,高纯度的原料是达成颜色通透无杂质视觉表现的基础,使得成型后的模型托盘或个别托盘清晰透亮,便于观察其与石膏模型的贴合程度及边缘细节。广西1.0mm厚度成型片定制厂家作为口腔修复的重要基石,成型片在提升诊疗质量中发挥着不可替代的作用。

口腔修复的本质是“精确复刻与功能重建”,而成型片作为模型制作的“模具载体”,其性能表现直接影响后续修复体的制作精度。传统成型片常面临原材料杂质多、成型易出气泡、强度不足易断裂等问题,导致模型失真、修复体密合度差,不只增加临床返工率,更可能影响患者的口腔健康。新世纪齿科基于对临床需求的深刻洞察,以“材料革新”为主要,构建起全方面的产品优势,重新定义了树脂成型片的品质标准。新世纪齿科的树脂成型片以“全场景适配”为设计理念,其产品组成与性能特点完美匹配口腔软硬组织阳模及各类修复体模型的制作需求,普遍应用于活动义齿、固定义齿、正畸矫治器等多种修复场景。
主要成型步骤:1.加热:将撕去保护膜的成型片牢固夹持在真空成型机的夹持框上,确保其平整紧绷。启动加热程序。加热时间和温度需根据设备型号和材料厚度进行优化,通常参考设备说明书。上海新世纪的成型片加热后软化状态均匀,呈清澈透明状。加热过程中需谨防烫伤,避免接触加热板或高温下的材料。2.覆盖与抽真空:当成型片加热至充分软化、下垂达到合适程度时(通常为加热板下方2.54厘米),迅速将夹持框移至已放置好石膏模型的成型台上方,下降框体使软化的片材覆盖模型。立即启动真空抽吸功能。抽真空过程要求迅速、有力,使片材在负压下均匀、紧密地贴合模型表面,包裹每一个解剖细节。这是获得无气泡、高精度成型体的关键一步。3.冷却与定型:保持真空状态,让成型片在模型上充分冷却定型。可以使用风机辅助冷却,但切忌过早解除真空或移动模型,以免变形。4.修剪与脱模:冷却彻底后,关闭真空,升起夹持框。使用精修车针或剪刀,沿模型基座边缘约35mm外初步修剪掉多余材料。然后小心地将已成型的托盘或模型从石膏模型上脱下。脱模时可借助柔和的扭转力,利用材料韧性使其从倒凹中脱出。成型片表面的防划伤保护膜,能在运输和贮存中起到良好保护作用。

在修复体模型制作中的应用:临时修复体制作:在上海新世纪齿科材料有限公司成型片制作的模型上,可以快速、精确地制作临时冠、临时桥等修复体,保护预备体,维持美观和功能,为长久修复体的制作争取时间。个别托盘制作:针对全口义齿、局部可摘义齿的制作,成型片可用于制作与患者口腔形态高度契合的个别托盘,从而获得更精确的印模,提高义齿的贴合度和舒适度。正畸装置制作:包括保持器、功能性矫治器、活动矫治器等各类正畸装置均可使用成型片制作。材料的高透明度和适度的弹性使制作的装置既美观又舒适,且易于调整。牙龈退缩护板制作:对于牙龈退缩患者,使用成型片制作的个性化护板能够精确贴合牙龈形态,有效保护暴露的牙根面,辅助医治过程的进行。漂白托盘制作:牙齿漂白医治中的个性化托盘对封闭性有极高要求,成型片的高精度成型特性确保了漂白剂与牙齿表面的紧密接触,同时避免对软组织的刺激。将加热成型片放在石膏模型后,启动设备抽真空完成成型工序。天津成型片按需定制
树脂材质的成型片,适配修复体模型制作,满足牙科临床需求。广西1.0mm厚度成型片定制厂家
精密制造工艺,实现完美成型:“密封包装”不只是储存的需要,更是品质的承诺。它有效防止了材料在储存期间吸湿或受到污染,确保每一片成型片性能如一。在真空成型机上加热软化后,材料能够均匀、流畅地延展,成型过程中无任何气泡产生。气泡是模型精度的“隐形危害”,会导致托盘局部薄弱、厚度不均,进而影响后续印模材料的均匀分布和较终模型的准确性。上海新世纪成型片杜绝此隐患,确保了成型体的致密与均匀。强度高与高韧性的黄金平衡:产品兼具强度高与高韧性,不易断裂。这一特性至关重要。在加热后牵拉覆盖复杂模型(尤其是存在深倒凹、锐利边缘或细长牙尖的模型)时,材料需要足够的韧性来延展而不破裂;成型冷却后,又需要足够的强度以承受取模过程中印模材料的压力、脱模时的应力以及日常使用的磨损。这种平衡确保了成型制作的个别托盘或暂基托既轻薄贴合,又坚固耐用。广西1.0mm厚度成型片定制厂家