制药行业实验室常见仪器清单
我司目前已提供以下常见实验室仪器GMP咨询:
生化检测类:细胞计数仪,流式细胞仪实时荧光定量PCR仪,全自动微生物培养系统,酶标仪,凝胶成像系统,倒置显微镜,菌落计数器
理化检测类:电泳仪,电导率仪,紫外分光光度计,红外分光光度计,可见分光光度计,高效液相色谱仪,气相色谱仪,原子吸收光谱仪、质谱仪,液质联用/气质联用,渗透压仪,pH计,分析天平/电子天平,血细胞分析仪
存储类:冷藏箱,低温冰箱,超低温冰箱,液氮储存罐,程序降温仪
其他类: CO2培养箱,生化培养箱,震荡培养箱,电热鼓风干燥箱,生物安全柜,超净工作台,通风橱、层流罩、手套箱、隔离器,离心机(冷冻,微量,96孔板),水浴槽,全自动蛋白纯化仪,纯水仪,洗板机,灭菌锅,干式细胞融化仪,血液分析系统
旦霆科技拥有专业的验证团队,专业的验证设备,为您提供专业、质量的GMP咨询服务!河北去磁设备验证GMP咨询再验证怎么做?
GMP咨询中,再验证是指一项生产工艺、一个系统或设备、或一种原材料经过验证,并在使用一个阶段后,旨在证实其“验证状态”没有发生漂移而进行的验证。再验证通常由下述三个原因引起:
1. 药监部门或法规要求的强制性再验证:如无菌操作的培养基灌装试验,计量器具的强制检定
2. 发生变更时的“改变”性再验证:如包装形式的改变,工艺参数或工艺路线的变更,关键设备变更,生产***变更,常规检测表明系统存在着影响质量的变迁情况;
3. 每隔一段时间进行的“定期”再验证:如灭 菌 设备、关键洁净区的空调净化系统等。
在下列情况下需进行再验证:
(1)关键设备大修或更换及程控设备在预定生产一定周期后。
(2)批量数量级的变更。
(3)趋势分析中发现有系统性偏差。
(4)当影响产品质量的主要因素,如工艺、质量控制方法、主要原辅料、主要生产设备或主要生产介质发生改变时。
生产企业应根据自身产品及工艺的特点制定再验证的周期,一般不宜超过2年。即使在设备及规程没有任何变更的情况下,也要求定期进行再验证。如产品的灭 菌 设备,在正常的情况下须每年作1次再验证,又如培养基模拟分装试验每年至少2次。
内蒙古生产信息化管理系统验证GMP咨询GMP咨询服务选旦霆科技,多年的验证服务经验,成熟的验证体系,品质优先,良心推荐。
什么是性能确认,怎么做?
GMP咨询过程中性能确认应在安装确认和运行确认成功完成之后执行。性能确认可通过文件证明当设备、设施等与其他系统完成连接后能够有效地可重复的发挥作用,即通过测试设施、设备等的产出物来证明它们的正确性。就工艺设备而言,性能确认实际上是通过实际负载生产的方法,考察其运行的可靠性、关键工艺参数的稳定性和产出的产品的质量均一性、重现性的一系列活动进行。
性能确认前应考虑以下内容:
① 确认安装确认/运行确认报告已完成并审批,没有未关闭的偏差或存在的偏差不影响性能确认;
② 用于完成性能确认测试的分析方法已经计对其预期用途经过了充分的验证/确认;
③ 用于性能确认测试的所有实验室设备和仪器均已经过了充分的确认或校准。
性能测试应包含以下内容:
•性能测试经常包括一些合理的“挑战”检测,确保系统“挑战”后能继续满足工艺要求;
•性能测试将主要涉及工艺相关的关键工艺参数,如灭 菌/除热原周期确认、清洁挑战测试、微生物挑战测试、满载热穿透测试等内容。关键工艺参数设定后,其实际生产运行时应在规定的范围内波动;
•输出的质量均一行、重现性:对输出进行取样检测,各项质量指标均在预定标准之内。
常见验证文件并释意
GMP咨询常见验证交付物释意如下:用户需求(URS):指使用方对厂房、设施、设备或其他系统提出的要求及期望;验证总计划(VMP):是对整个验证计划的概述;验证计划(VP):针对于大型复杂项目,验证总计划将整个项目再划分成多个小项目,按照其特点来编写验证计划和方案;风险评估(RA):一种用于评估并描述系统、设备或工艺的关键方面(CQA/CPP),以确定系统、设备验证的范围和程度的方法;设计确认(DQ):在设备建造前,对设备设计文件(用户需求说明、功能设计说明、详细设计说明等)进行检査确保能够完全满足用户需求说明及GMP中的所有要求;安装确认(IQ):为确认安装或改造后的设施、系统和设备符合已批准的设计及制造商建议所作的各种查证及文件记录,新的或改造的厂房、设施、设备需进行安装确认;运行确认(OQ):应当证明厂房、设施、设备的运行符合设计标准;性能确认(PQ):性能确认目的在于证明厂房、设施、设备在正常操作方法和工艺条件下能够持续符合标准,性能确认方案的制定应依据已有的生产工艺、设施和设备的相关知识,使用生产物料、适当的替代品或者模拟产品来进行试验/测试;需求追溯矩阵。 旦霆科技专业提供GMP咨询,服务面向全国,至今为各大制药企业、外企、上市公司提供质量服务。
验证分类(名词解释)
验证基本分为三大类:前验证(Prospective Validation),回顾性验证(Retrospective Validation),再验证(Revalidation)和同步验证(Concurrent Validation),每种类型的验证活动均有其特定的适用条件,通常情况下,甲方由于验证人员不足,验证合规理念缺失等多种原因,会寻找专业验证咨询公司提供GMP咨询。
前验证:指在设备/系统/工艺在投入使用前必须完成并达到设定要求的验证,通常用于产品要求高,但是没有历史资料或缺乏历史资料,靠生产控制及成品检查不足以确保重现性及产品质量的生产工艺或过程
回顾性验证系指以历史数据的统计分析为基础,旨在证实正常生产的工艺条件适用性的验证。
再验证系指对产品已经验证过后的生产工艺,关键设施及设备、系统或物料在生产一定周期后进行的重复验证,
同步验证:是指生产中在某项工艺运行的同时进行的验证,用实际运行中获得的数据作为文件的依据,以证明该工艺能达到预期要求。
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压缩空气系统验证内容
旦霆科技为企业提供压缩空气系统GMP咨询,验证交付物包括VP,SC,SRA,IQ,OQ,PQ,RTM以及VSR文件,其中IQ内容包括:文件确认(图纸确认/技术文件确认/材质证明类文件确认/施工记录/报告确认),系统安装环境确认, 仪器仪表校准确认,部件信息及安装确认,公用介质连接确认, 标识确认;OQ内容包含:系统启动和关闭,系统安全确认,权限确认,按键确认,参数设置功能确认,噪声确认,历史故障记录确认,断电/恢复确认;PQ内容包括:水分测试,含油量测试,固体颗粒测试以及微生物测试,测试执行3次 河北去磁设备验证GMP咨询
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