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GMP验证咨询企业商机

分析方法验证怎么做?


旦霆科技为企业提供分析方法验证GMP验证咨询。分析方法验证的目的是证明所采用的方法达到相应的检测要求,验证的内容主要包括准确度、精密度、专属性、检测限、定量限、线性、范围、粗放性(重现性)和耐用性 9 个方面。某一方法需到底须进行哪些项目的验证,应根据实际情况而定,一般可分一下3种情况对待:

1. 对于直接引用有法定依据的方法,如药典标准和部颁标准,*做系统适用性试验即可。但若将法定方法用于测定新药,或将某一品种的法定测定方法用于另一品种,就需进行系统的方法验证。

2. 对于已在一实验室验证过但需在另一个实验室使用的分析方法,可采用对照试验法。即取同一批样品,按此方法在两实验室分别进行检验,将结果进行比较 ( 如用 t 检验法计算 ) ,判断是否有性差异。

其他分析方法又分为4种类型,有不同的验证要求:用于测定原料药中主要成分或制剂中活性组分 ( 包括防腐剂 ) 的定量分析方法;用于测定原料药中杂质或制剂中降解产物的分析方法,包括定量分析和限度试验;用于测定性能特性 ( 如溶解度、溶出度 ) 的分析方法以及鉴别试验


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仓储物流系统简介

旦霆科技为企业提供仓储物流系统GMP验证咨询,制 药 企 业 的 产 品 通 过 生 产 、存 储 、运 输 及 交 付 ,** 终 才 能 到 达 患 者 的 手 中,为保证患者的安全,如 何 对 制 药 企 业 的 仓 储 物 流 系 统 进 行 验 证 成 为 关 注 的 重 点 问 题。IC H   Q 7,《美国药典》,中 国 GMP2010版都对药品的仓储物流系统提出了相应的法规需求。IS P E 冷链管理中对药品的冷链则提出了具体的质量计划,从仓储运输做出了具体规划:

1.厂房管理:包括培 训,清洁,维护,虫害控制以及安全;2. 对以下几类物料存储条件的管理:包 装 物 料,印 刷 物 料,产 品 潜 在 危 害 物 质,合 格 物 料,待 检 物 料,不 合 格 物 料 等,以及对物料存储的存 货 单 控 制 / 记录和管理流程的建立(包括培训,接收和发货)等;3.对温度受控区域的控制:规范要求,产 品 数 据,相应的清洁,维护,校准,确认,监控,报警流程,废料处理等,4.运输:运 输 方 法的制定和验证,供 应 商 审 计,供 应 商 性 能 确 认 / 监 测,货 物 检 测 / 性 能 监 测等等。

天津更衣程序验证GMP验证咨询旦霆科技专业提供GMP验证咨询,服务面向全国,至今为各大制药企业、外企、上市公司提供质量服务。

验证交付物包括VP,SC,SRA,IQ,OQ,PQ,RTM以及VSR文件,其中IQ内容包括:文件确认(图纸确认/技术文件确认/材质证明类文件确认/施工记录/报告确认), 系统安全确认, 系统安装环境确认, 公用介质连接确认, 仪器仪表校准确认, 洁净区安装确认, 空调系统部件安装确认,PLC及HMI确认,标识确认以及I/O测试确认,OQ内容包括:系统启动和关闭确认,登录权限确认,HMI界面和基本功能确认,用户权限确认,报警确认,断电恢复确认,自动运行确认,风量及换气次数确认测,压差确认,高效过滤器及边框完整性确认,温度/相对湿度确,噪音确认测,照度确认,气流流型确认,自净时间确认,悬浮粒子确认,浮游菌确认,沉降菌确认;PQ内容包括:温度/相对湿度确认,悬浮粒子确认,浮游菌确认,沉降菌确认测试以及表面微生物,动态执行三次。

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常见验证文件并释意

GMP验证咨询服务常见验证交付物释意如下:用户需求(URS):指使用方对厂房、设施、设备或其他系统提出的要求及期望;验证总计划(VMP):是对整个验证计划的概述;验证计划(VP):针对于大型复杂项目,验证总计划将整个项目再划分成多个小项目,按照其特点来编写验证计划和方案;风险评估(RA):一种用于评估并描述系统、设备或工艺的关键方面(CQA/CPP),以确定系统、设备验证的范围和程度的方法;设计确认(DQ):在设备建造前,对设备设计文件(用户需求说明、功能设计说明、详细设计说明等)进行检査确保能够完全满足用户需求说明及GMP中的所有要求;安装确认(IQ):为确认安装或改造后的设施、系统和设备符合已批准的设计及制造商建议所作的各种查证及文件记录,新的或改造的厂房、设施、设备需进行安装确认;运行确认(OQ):应当证明厂房、设施、设备的运行符合设计标准;性能确认(PQ):性能确认目的在于证明厂房、设施、设备在正常操作方法和工艺条件下能够持续符合标准,性能确认方案的制定应依据已有的生产工艺、设施和设备的相关知识,使用生产物料、适当的替代品或者模拟产品来进行试验/测试;需求追溯矩阵。 旦霆科技提供技术咨询、GMP验证咨询、验证及检测服务。在您不知道具体项目需求时为您择优推荐!

什么是风险评估,怎么做?

GMP验证咨询服务过程中风险评估是为了简化验证和减少不必要的确认活动,应通过风险评估的方法确定待确认的设备或系统以及每个系统所需要的验证范围和程度。风险评估是一种用于评估并描述系统、设备或工艺的关键方面,以构成编写验证方案的基础的方法。在定义关键设计控制(CAs/CDEs)后,采用失效模式影响分析(Failure mode effects analysis, FMEA)或其他风险评估工具来找出可能失效的影响。风险评估结果以表格形式提供,每一行分别对应一个需求或功能可能失效的风险,每个风险具有对应编号。在表格中应结合URS要求,以及设计确认结果列出关键设计控制(CAs/CDEs)所有失效模式,并分析其失效的可能性,危害严重性以及失效的可检测性,将失效模式分为高中低三级,并制定相应的风险降低策略。风险降低策略可包含验证策略的提出,制作针对系统的检查表,制定相应的SOP(如设备/仪器操作,人员管理,对关键功能模块进行定期维护,定期再验证等)。 旦霆科技为制药行业等企业提供GMP验证咨询及验证测试服务。对耗材供应商进行年审、为项目把好关!细胞培养箱验证GMP验证咨询口碑推荐

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回顾性验证怎么做

GMP验证咨询服务中,回顾验证必须具备以下条件方可应用:

1.至少有6批符合要求的数据,有20批以上的数据更好。

2.检验方法已经过验证,检验的结果可以用数值表示,可以进行统计分析。

3.批记录符合制药GMP要求,记录中有明确的工艺条件,且有关于偏差的分析说明。

4.有关的工艺变量是标准化的,并一直处于控制状态,如原料标准、洁净区的级别、分析方法、微生物控制等。

5.这种方式通常用于非无菌产品的工艺验证,以积累的生产、检验和其他有关历史资料为依据,回顾、分析工艺控制的全过程,证实其控制条件的有效件。

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