风险评估是一种用于评估并描述系统、设备或工艺的关键方面,以构成编写验证方案的基础的方法。在定义关键设计控制(CAs/CDEs)后,采用失效模式影响分析(Failure mode effects analysis, FMEA)或其他风险评估工具来找出可能失效的影响。风险评估结果以表格形式提供,每一行分别对应一个需求或功能可能失效的风险,每个风险具有对应编号。在表格中应结合URS要求,以及设计确认结果列出关键设计控制(CAs/CDEs)所有失效模式,并分析其失效的可能性,危害严重性以及失效的可检测性,将失效模式分为高中低三级,并制定相应的风险降低策略。风险降低策略可包含验证策略的提出,制作针对系统的检查表,制定相应的SOP(如设备/仪器操作,人员管理,对关键功能模块进行定期维护,定期再验证等)。
GMP验证咨询服务过程中风险评估是为了简化验证和减少不必要的确认活动,应通过风险评估的方法确定待确认的设备或系统以及每个系统所需要的验证范围和程度。 旦霆科技具备CMA资质,检测报告国家认可,专业提供GMP验证咨询服务,是您放心的选择!吉林更衣程序验证GMP验证咨询
再验证怎么做?
GMP验证咨询服务中,再验证是指一项生产工艺、一个系统或设备、或一种原材料经过验证,并在使用一个阶段后,旨在证实其“验证状态”没有发生漂移而进行的验证。再验证通常由下述三个原因引起:
1. 药监部门或法规要求的强制性再验证:如无菌操作的培养基灌装试验,计量器具的强制检定
2. 发生变更时的“改变”性再验证:如包装形式的改变,工艺参数或工艺路线的变更,关键设备变更,生产***变更,常规检测表明系统存在着影响质量的变迁情况;
3. 每隔一段时间进行的“定期”再验证:如灭 菌设备、关键洁净区的空调净化系统等。
在下列情况下需进行再验证:
(1)关键设备大修或更换及程控设备在预定生产一定周期后。
(2)批量数量级的变更。
(3)趋势分析中发现有系统性偏差。
(4)当影响产品质量的主要因素,如工艺、质量控制方法、主要原辅料、主要生产设备或主要生产介质发生改变时。
生产企业应根据自身产品及工艺的特点制定再验证的周期,一般不宜超过2年。即使在设备及规程没有任何变更的情况下,也要求定期进行再验证。如产品的灭 菌设备,在正常的情况下须每年作1次再验证,又如培养基模拟分装试验每年至少2次。
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什么是性能确认,怎么做?
GMP验证咨询服务过程中性能确认应在安装确认和运行确认成功完成之后执行。性能确认可通过文件证明当设备、设施等与其他系统完成连接后能够有效地可重复的发挥作用,即通过测试设施、设备等的产出物来证明它们的正确性。就工艺设备而言,性能确认实际上是通过实际负载生产的方法,考察其运行的可靠性、关键工艺参数的稳定性和产出的产品的质量均一性、重现性的一系列活动进行。
性能确认前应考虑以下内容:
① 确认安装确认/运行确认报告已完成并审批,没有未关闭的偏差或存在的偏差不影响性能确认;
② 用于完成性能确认测试的分析方法已经计对其预期用途经过了充分的验证/确认;
③ 用于性能确认测试的所有实验室设备和仪器均已经过了充分的确认或校准。
性能测试应包含以下内容:
•性能测试经常包括一些合理的“挑战”检测,确保系统“挑战”后能继续满足工艺要求;
•性能测试将主要涉及工艺相关的关键工艺参数,如灭 菌/除热原周期确认、清洁挑战测试、微生物挑战测试、满载热穿透测试等内容。关键工艺参数设定后,其实际生产运行时应在规定的范围内波动;
•输出的质量均一行、重现性:对输出进行取样检测,各项质量指标均在预定标准之内。
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。IS P E 冷链管理中对药品的冷链则提出了具体的质量计划,从仓储运输做出了具体规划:
1.厂房管理:包括培 训,清洁,维护,虫害控制以及安全;2. 对以下几类物料存储条件的管理:包 装 物 料,印 刷 物 料,产 品 潜 在 危 害 物 质,合 格 物 料,待 检 物 料,不 合 格 物 料 等,以及对物料存储的存 货 单 控 制 / 记录和管理流程的建立(包括培训,接收和发货)等;3.对温度受控区域的控制:规范要求,产 品 数 据,相应的清洁,维护,校准,确认,监控,报警流程,废料处理等,4.运输:运 输 方 法的制定和验证,供 应 商 审 计,供 应 商 性 能 确 认 / 监 测,货 物 检 测 / 性 能 监 测等等。
制 药 企 业 的 产 品 通 过 生 产 、存 储 、运 输 及 交 付 ,** 终 才 能 到 达 患 者 的 手 中,为保证患者的安全,如 何 对 制 药 企 业 的 仓 储 物 流 系 统 进 行 验 证 成 为 关 注 的 重 点 问 题。IC H Q 7,《美国药典》,中 国 GMP2010版都对药品的仓储物流系统提出了相应的法规需求 GMP验证咨询服务选旦霆科技,服务专业到位,值得信赖!常见验证文件并释意
GMP验证咨询服务常见验证交付物释意如下:用户需求(URS):指使用方对厂房、设施、设备或其他系统提出的要求及期望;验证总计划(VMP):是对整个验证计划的概述;验证计划(VP):针对于大型复杂项目,验证总计划将整个项目再划分成多个小项目,按照其特点来编写验证计划和方案;风险评估(RA):一种用于评估并描述系统、设备或工艺的关键方面(CQA/CPP),以确定系统、设备验证的范围和程度的方法;设计确认(DQ):在设备建造前,对设备设计文件(用户需求说明、功能设计说明、详细设计说明等)进行检査确保能够完全满足用户需求说明及GMP中的所有要求;安装确认(IQ):为确认安装或改造后的设施、系统和设备符合已批准的设计及制造商建议所作的各种查证及文件记录,新的或改造的厂房、设施、设备需进行安装确认;运行确认(OQ):应当证明厂房、设施、设备的运行符合设计标准;性能确认(PQ):性能确认目的在于证明厂房、设施、设备在正常操作方法和工艺条件下能够持续符合标准,性能确认方案的制定应依据已有的生产工艺、设施和设备的相关知识,使用生产物料、适当的替代品或者模拟产品来进行试验/测试;需求追溯矩阵。 旦霆科技不但拥有庞大的验证及检测团队,同时配备几百套验证及检测仪器,专业开展GMP验证咨询服务!湖南洗衣效果验证GMP验证咨询
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旦霆科技为企业提供消毒剂消毒效果验证GMP验证咨询,实 验 室 对 消 毒 剂 的 杀 菌 效 力 测 定 方 法 常 有 定 量 悬 浮 试 验 法 、载 体 浸 泡 定 量 试 验 法 、表 面 试 验 法 、 工 作 液 直 接 接 种 法 等 多 种 试 验 方 法;现 场 考 察 试 验 用 以 评 估 消 毒 剂 对 相 应 设 施 的 实 际 消 毒 效 力 ,如洁净区的墙面、天花板、门窗、机器设备、仪器、操作台、地漏、推车、桌椅等表面以及操作人员双手(手套)。此 类 试 验 是 通 过 监 测 清 洁 (消 毒 )前 后 的 环 境 微 生 物 质 量 进 行 的 。经 历 一 段 时 间 后 才 能 积 累 用 以 评 估 消 毒 和 淸 洁 程 序 的 数 据 (建 议 至 少 3 次 试 验 )通常 在 ** 差 条 件 ( 如 预 防 性 维 修 之 后 )检 验 环 境 的 污 染 状 况 , 因 为 此 时 环 境 中 的 微 生 物 种 类 和 数 量 有 上 升 的 潜 在 可 能 ***厂常见消毒剂有如下几种:75%乙醇、0.1%新洁尔灭溶液、0.3%新洁尔灭溶液、0.1%醋酸洗必泰、0.5%醋酸洗必泰、40mg/L的二氧化氯、60mg/L的二氧化氯,消毒剂效果验证一般分为实验室考察部分和现场考察部分,吉林更衣程序验证GMP验证咨询
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