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冷链运输系统验证

旦霆科技为企业提供冷链运输系统GMP验证咨询冷链运输仓储物流系统中一般确定为直接影响系统的有:库 房 、设 施 、设 备 、保温包装、运输工具和监控仪器等系统验证,对于物流系统的风险评估,首 先需 要确 定 运 输 的 环境 ,分 析 运 输 过 程 中 可 能 对 产 品 (药品或包 材 )产生的危害,验证应重点考虑环境温度变化、冷 藏药品 稳 定 性 数据、运 输或 配送 的 相 关信息 、 包装部件的设计等。冷链运输车的安装确认主要是冷 藏 车 的 确认,包括制冷系统的安装,自动控制系统的安装,以及设备状态及关键仪表的校准状态的确认;运行确认一 般 在 实 验 室 内 完 成,这些测试应该能够保证包装和运输方案能够维持产品所处的内部环境。测试应该包括冷点和热点的确认,震荡测试,受压测试等。一般包括以下测试项:安 装 确 认 报告以及运行确认方案已完成,冬 季 、夏季温度曲线确认,产 品 比较大 /**小装载/季节测试,温度比对测试以及按照风险评估结果的其他测试项目;性能测试包括以下内容:确认安装确认和运行确认已经完成,性能确认方案得到批准,SOP状态应为已批准,测试 仪器仪表 校准 确认,典型产品装载按照运 输 路 线 、运输类型、运输季节及运输时间等运输条件确认,温度监测和计算机系统数据备份的确认。 旦霆科技不断强化团队管理、服务升级,以质量的理念良好信誉为企业提供高水准的GMP验证咨询服务!江苏ELN系统验证GMP验证咨询

旦霆科技为企业提供{GMP咨询}/{GMP验证咨询}中发现验证过程中仪表校准常见偏差问题如下:

1. 校准合格仪器/仪表无标 识 或 标 识 破 损 、模 糊 ,无 法 识 別; 2.为仪器/仪表出具校准证书的第三方机构资质不全或者资质造假。

3.仪 器 /仪表精 密 度 不 符 合 要 求;4. 需 要 校 准 的 仪 器 /仪表 却 未 进 行 校 准;5. 校准证书的校准范围不符合用户使用需求;6.新 购 仪 器 /仪表 无 相 应 的 校 准 报 告 或 供 应 商 提 供 的 桕 关 校 准 记 录7. 仪 器 /仪表 超 过 校 准 日 期 ,尚 未 校 准 仍 在 现 场 使 用 ,未 做 任 何 处 置; 辽宁实验室信息化管理系统验证GMP验证咨询旦霆科技拥有先进的验证理念,成熟的验证体系,为您提供专业、质量的GMP验证咨询服务。

再验证怎么做?


GMP验证咨询服务中,再验证是指一项生产工艺、一个系统或设备、或一种原材料经过验证,并在使用一个阶段后,旨在证实其“验证状态”没有发生漂移而进行的验证。再验证通常由下述三个原因引起:

1. 药监部门或法规要求的强制性再验证:如无菌操作的培养基灌装试验,计量器具的强制检定

2. 发生变更时的“改变”性再验证:如包装形式的改变,工艺参数或工艺路线的变更,关键设备变更,生产***变更,常规检测表明系统存在着影响质量的变迁情况;

3. 每隔一段时间进行的“定期”再验证:如灭 菌设备、关键洁净区的空调净化系统等。

在下列情况下需进行再验证:

(1)关键设备大修或更换及程控设备在预定生产一定周期后。

(2)批量数量级的变更。

(3)趋势分析中发现有系统性偏差。

(4)当影响产品质量的主要因素,如工艺、质量控制方法、主要原辅料、主要生产设备或主要生产介质发生改变时。

生产企业应根据自身产品及工艺的特点制定再验证的周期,一般不宜超过2年。即使在设备及规程没有任何变更的情况下,也要求定期进行再验证。如产品的灭 菌设备,在正常的情况下须每年作1次再验证,又如培养基模拟分装试验每年至少2次。


制药行业实验室常见仪器清单

我司目前已提供以下常见实验室仪器GMP验证咨询服务:

生化检测类:细胞计数仪,流式细胞仪实时荧光定量PCR仪,全自动微生物培养系统,酶标仪,凝胶成像系统,倒置显微镜,菌落计数器

理化检测类:电泳仪,电导率仪,紫外分光光度计,红外分光光度计,可见分光光度计,高效液相色谱仪,气相色谱仪,原子吸收光谱仪、质谱仪,液质联用/气质联用,渗透压仪,pH计,分析天平/电子天平,血细胞分析仪

存储类:冷藏箱,低温冰箱,超低温冰箱,液氮储存罐,程序降温仪

其他类: CO2培养箱,生化培养箱,震荡培养箱,电热鼓风干燥箱,生物安全柜,超净工作台,通风橱、层流罩、手套箱、隔离器,离心机(冷冻,微量,96孔板),水浴槽,全自动蛋白纯化仪,纯水仪,洗板机,灭菌锅,干式细胞融化仪,血液分析系统

旦霆科技不但拥有庞大的验证及检测团队,同时配备几百套验证及检测仪器,专业开展GMP验证咨询服务!

风险评估是一种用于评估并描述系统、设备或工艺的关键方面,以构成编写验证方案的基础的方法。在定义关键设计控制(CAs/CDEs)后,采用失效模式影响分析(Failure mode effects analysis, FMEA)或其他风险评估工具来找出可能失效的影响。风险评估结果以表格形式提供,每一行分别对应一个需求或功能可能失效的风险,每个风险具有对应编号。在表格中应结合URS要求,以及设计确认结果列出关键设计控制(CAs/CDEs)所有失效模式,并分析其失效的可能性,危害严重性以及失效的可检测性,将失效模式分为高中低三级,并制定相应的风险降低策略。风险降低策略可包含验证策略的提出,制作针对系统的检查表,制定相应的SOP(如设备/仪器操作,人员管理,对关键功能模块进行定期维护,定期再验证等)。

GMP验证咨询服务过程中风险评估是为了简化验证和减少不必要的确认活动,应通过风险评估的方法确定待确认的设备或系统以及每个系统所需要的验证范围和程度。 旦霆科技是国内无数不多的为制药及医疗器械等相关行业提供GMP验证咨询服务的专业第三方咨询公司。重庆96孔板离心机验证GMP验证咨询

旦霆科技可与客户开展远程技术交流,提供GMP验证咨询等上百种验证及检测服务。江苏ELN系统验证GMP验证咨询

什么是需求追溯矩阵,怎么做?


ISPE GAMP5《良好自动化生产实践指南-遵从GxP计算机化系统监管的风险管理方法》提到:在系统生命周期的早期就应该识别并纠正系统缺点,设计审査和可追溯性有助于保证系统符合预定用途,并且可以通过在早期识别缺点并解决问题来降低总体项目成本。”GMP验证咨询服务过程中,需求追溯性矩阵(Requirements traceability matrix, RTM)可与标准、要点和成果进行比较,对特定问题点提出必要的纠正措施。

需求追溯矩阵可起到如下作用:

1.设计需求经过了验证,并可以追溯到表明需求得到满足的测试或验证活动;

2.使得风险管理和设计审査流程更有效率;

判断所提交的变更需求会产生什么样的影响;

3.有助于对所提交的变更进行风险评估;

4.确认对变更进行测试的范围;

5.可在检査和审査时快速准确地反应。


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