什么是系统分类(SC),怎么做?
ISPE基准指南卷5《调试与确认》(2019)中列出以下8个问题将系统分为直接影响系统和间接影响系统,如其中一个问题回答为”是”,则改系统应判定为直接影响系统,我司可提供{3Q验证}/{3Q认证}/{GMP咨询}/{GMP验证咨询服务};:1.系统是否包含CAs/CDEs或执行满足包括CPPs在内的一个或多个流程需求(CQAs)的功能?2.系统是否与产品或生产流程有直接接触,并且这种接触有可能影响**终产品质量或对患者构成风险?3.该系统是否提供辅料或生产成分或溶剂(如WFI),以及该物质的质量(以其质量标准而论)是否会影响**终产品质量或对患者构成风险?4.系统是否用于清洁、消毒或灭 菌,系统故障是否会导致无法充分清洁、消毒或灭 菌,从而给患者带来风险?5.系统建立一个适当的环境(如氮气保护,密闭流程,暴露灌装区区空气质量,维持产品温湿度等等产品关键工艺参数),这前列程失效情况下,其功能会导致患者健康的风险?6.系统是否使用、生产、处理或存储用于接受或拒绝产品、CPPS 或电子记录的数据,以符合 21CFR第11部和欧盟 GMP 第 4 卷第 11部[21]或本地同等标准?7.该系统是否提供容器封口或产品保护,如果封口或产品保护失败,将对患者构成风险或产品质量下降? 旦霆科技配备专业的质量部,进行验证审核、报告审核等质量监管,专业提供GMP验证咨询及咨询服务!河南2-8度冰箱验证GMP验证咨询
再验证怎么做?
GMP验证咨询服务中,再验证是指一项生产工艺、一个系统或设备、或一种原材料经过验证,并在使用一个阶段后,旨在证实其“验证状态”没有发生漂移而进行的验证。再验证通常由下述三个原因引起:
1. 药监部门或法规要求的强制性再验证:如无菌操作的培养基灌装试验,计量器具的强制检定
2. 发生变更时的“改变”性再验证:如包装形式的改变,工艺参数或工艺路线的变更,关键设备变更,生产***变更,常规检测表明系统存在着影响质量的变迁情况;
3. 每隔一段时间进行的“定期”再验证:如灭 菌设备、关键洁净区的空调净化系统等。
在下列情况下需进行再验证:
(1)关键设备大修或更换及程控设备在预定生产一定周期后。
(2)批量数量级的变更。
(3)趋势分析中发现有系统性偏差。
(4)当影响产品质量的主要因素,如工艺、质量控制方法、主要原辅料、主要生产设备或主要生产介质发生改变时。
生产企业应根据自身产品及工艺的特点制定再验证的周期,一般不宜超过2年。即使在设备及规程没有任何变更的情况下,也要求定期进行再验证。如产品的灭 菌设备,在正常的情况下须每年作1次再验证,又如培养基模拟分装试验每年至少2次。
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什么是SRA,怎么做(是否与RA合并)
GMP验证咨询服务过程中系统风险评估(SRA)是通过QRM检验直接影响系统的产品质量风险控制措施的应用,执行系统风险评估的项目团队应包含能理解工艺和相关CQAs的相关风险的主题技术**(SMEs)。(对于标准的现成的或简单的目录系统,一些组 织认为没有必要的执行系统风险评估;可使用简单的协议或报告(例如,安装和运行验证)来提供安装和操作满足系统需求的书面证据)。
系统风险评估完成后,应检查 URS 以确保 CAs/CDEs 已包括在内;若未包括在内,则应修订 URS,将其加入。过程控制元素应该添加到 C&Q 范围中。系统的验收和放行涉及确认系统风险评估中确定的控制措施如下:
1.已经证明设计控件(CAs/CDEs)按照指定的方式运行;
2.过程控制已经就位。
工艺验证是什么,怎么做?
旦霆科技为企业提供工艺验证GMP验证咨询。工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的工艺参数能够持续生产出符合预定用途和注册要求的产品。在工艺验证之前应确定以下工作已完成:
1.所使用的设备或设施已完成安装确认 (IQ) ,运行确认 (OQ) 和性能确认(PQ);
2.产品的质量标准已确定;
3.分析方法验证已完成;
工艺验证一般要求生产至少连续3批,对于新产品的工艺验证,由于产品产品从小试成功,中试放大,再到商业化生产中一些工艺参数还不能确定,因此推荐先进行至少1个批号的开发批工艺验证,跟进此次数据调整一些工艺参数和设备操作,为正式工艺验证提供可靠数据基础,但开发批的产品必须检验全部符合质量标准,且偏差得到有效调查评估后才可关闭。根据开发批验证的数据修改SOP,并起草工艺验证方案。
旦霆科技拥有几百套进口及国产测试验证仪器,提供专业GMP验证咨询、其他验证及检测服务,保证设备充足!清洁验证
旦霆科技为企业提供清洁验证方案GMP验证咨询。在 药 品 生 产 的 每 道 工 序 完 成 后 ,对 制 药 设 备 进 行 淸 洗 是 防 止 药 品 污 染 和 交 叉 污 染 的 必 要 手 段, 严 格 地 讲 ,*** 意 义 上 的 、不 含 任 何 残 留 物 的 清 洁 状 态 是 不 存 在 的, 设 备 的 清 洁 程 度 ,取 决 于 残 留 物 的 性 质 、设 备 的 结 构 、材 质 和 清 洗 的 方 法 。清洁验证方案制定应重点考虑以下内容:
1. 参照物质与**难清洁物质选择;
2. **难清洁部位和取样点选择;
3. 残留物限度的确定
4. 残留溶剂的限度标准
5. 微生物污染控制标准
取样与检验方法学
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什么是设计确认,怎么做?
GMP验证咨询服务过程中设计确认是指在安装/运行/性能确认之前,按照用户提出的需求,通过文件记录的方式证明所提出的厂房、系统和设备的设计适用于其预期用途和GxP的要求,用科学的理论和实际的数据证明设计结果满足用户需求说明。设计确认执行过程中可通过表格的方式对用户需求是否在设计文件中得以实现进行详细的比对,且详细记录设计文件如何满足相应的用户需求,并对相应的设计文件进行详细索引,设计确认过程中对于不能满足的用户需求应进行记录,并通过评估以及与供应商沟通的方式,确认需求是否关键或者设备/系统是否需要进行升级。经过批准的设计确认报告是后续确认活动(如安装确认、运行确认、性能确认)的基础。 河南2-8度冰箱验证GMP验证咨询