温度系统验证-药用干热灭 菌器测试方法,温度均匀性试验步骤如下:
a)试验仪器:不少于12点的多点式温度检测仪,校验合格,有效期内使用;测温用温度传感器符合JB/T 8622规定的A级标准。b)在灭 菌室内,摆放温度传感器。c)按170%C、60min的灭 菌程序空载运行3次,再按250C.45min的去热原程序空载运行3次,打印记录各测点温度,计算温度的算术平均值和比较大 偏差值,查验比较大 偏差值是否满足4.3.16的要求。可参考法规JB/T20163-2014药用干热灭 菌器
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温度验证常用法规有哪些
温度系统验证常用法规:GBT20154-2014低温保存箱、YY0027-1990 电热恒温培养箱、YY1621-2018 医用二氧化碳培养箱、 YYT0086-2007 药品冷藏箱、 YYT0168-2007 血液冷藏箱、 GBT10586-2006 湿热试验箱技术条件、 GB/T 34399-2017《医药产品冷链物流温控设施设备验证 性能确认技术规范》、 GBT29251-2012真空干燥箱、 JBT 20033-2011 热风循环烘箱、 JBT20093-2015***玻璃瓶表冷式隧道灭 菌干燥机、 GBT30435-2013电热干燥箱及电热鼓风干燥箱、 GB8599-2008 大型蒸汽灭 菌器技术要求 自动控制型、 JBT 20001-2011 注射剂灭 菌器、 JBT20163-2014药用干热灭 菌器
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温度系统验证-二氧化碳培养箱用途
二氧化碳培养箱是通过在培养箱箱体内模拟形成一个类似细胞/**在生物体内的生长环境,培养箱要求稳定的温度(37°C)、稳定的CO2水平(5%)、恒定的酸碱度(pH值:7.2-7.4)、较高的相对饱和湿度(95%),来对细胞/**进行体外培养的一种装置,是细胞、**、细菌培养的一种先进仪器,是开展免疫学、**学、遗传学及生物工程所必须的关键设备。 温度检测点的布置: 温度检测点和工作空间内侧的距离约为1/10的工作空间宽度、高度或深度,这个距离决定了检测平面的位置,温度检测点在三个水平检测平面上平均分布.在每个检测平面上都有9个检测点,即共27个检测点。每个检测平面上温度检测点的传感器探头应距离搁板15mm以上,确保传感器探头不与搁板或内壁等金属材料接触。
温度系统验证-热风循环烘箱箱测试方法,见法规JB/T20033-2011热风循环烘箱,附录A空载热分布试验
A.1烘箱的空 载热分布试验采用多点式温度检测仪。 A.2烘箱的每个工作腔应布置13个点。工作腔空间的几何中心是中心点,中心点水平面上设4个点,其余8个试点设在顶角和底层的四角附近。 A.3试点离工作室内壁的距离:装有加热器的一侧,试点距离分风板为150mn;试点距离内壁或分风板为100mm。 A.4空载时 ,分别在80C和120C时用多点式温度检测仪测量a.....m各试点,测得温度分别为、tc 。 A.5算出 13个试点温度的算术平均值tp。 A.6把tp值作为基准值,计算13个试点的温度与基准值tp之差。
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温度系统验证-恒温培养振荡器控温系统性能要求:
具有制冷功能的振荡 器控温范围应满足4C~60C,不具有制冷功能的振荡器控温范围应满足(环境温度+5C) ~60C;温控器应在温度控制范围内连续可调,显示分辨力不应小于0.1C;振荡器 的温度指示误差不应超过士1.0C;不带制冷 功能的振荡器的温度波动度不应超过士0.5C,带制冷功能的振荡器的温度波动度不应超过士1.0C;振荡器在空载状态 下控温37"C时,温度均匀度不应大于2.0C,其他温度时不应大于3.0C。 见法规JB/T12922-2016恒温培养振荡器
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温度系统验证-冷藏箱或保温箱测试内容及要求,见法规GB/T 34399-2017《医药产品冷链物流温控设施设备验证 性能确认技术规范》中5.1内容及要求:
1 箱内温度分布特性的测试与分析,分析箱体内温度变化及趋势; 2 蓄冷剂配备使用的条件测试; 3 温度自动监测设备放置位置确认; 4 开箱作业对箱内温度分布及变化的影响; 5 高温或低温等极端外部环境条件下的保温效果评估; 6 运输**长时限验证。 操作要点:静态模拟性能确认(1根据冷藏箱或保温箱的适用范围、实际运输线路不同季节的温度特性以及极端条件出现的概率设定静态模拟运输温度验证条件,包括药品运输经历阶段、各阶段温度及持续时间等;每一种冷藏箱或保温箱包装方式均应按照其对应的使用温度条件进行静态模拟性能确认;冷藏箱或保温箱内蓄冷剂配备方式应严格按照相关标准操作规程进行预处理和配置并详细记录操作过程和温度测量结果;冷藏箱或保温箱内应放置模拟物品,其热容特性应与该包装箱运输药品总量的热容特性基本一致;等可见法规) 山西灭 菌锅验证温度验证值得推荐