验证组织和职责
1.验证组织
成立验证小组,由以下部门及人员参加
验证组长
生产部:
设备部:
2.职责与分工
验证组长:负责验证方案的起草,并负责组织实施进行压力消毒器验证。负责验证期间各项工作的协调。
生产部:负责按照要求对压力容器进行操作和日常保养。
设备部:负责压力容器的指导和验证物品的准备。
验证进度计划
验证活动分为2阶段完成,规定日期如下:
阶段1:2020年2月2日——2020年3月3日 安装确认
阶段2:2020年3月4日——2020年4月3日 运行及性能确认
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***百四十四 条 确认和验证不是一次性的行为。***确认或验证后,应根据产品质量回顾分析的情况进行再确认或再验证。关键的生产工艺和操作规程应定期进行再验证,确保其能够达到预期结果。
***百四十八 条 确认或验证应按照预先确定和批准的方案实施,并有记录。确认或验证工作完成后,应写出报告,并经审核、批准。确认或验证的结果和结论(包括评价和建议)应有记录并存档。
***百四十九 条 应根据验证的结果确认工艺规程和操作规程。 WCS系统灭菌柜验证验证服务旦霆科技配备专业的质量部,进行验证审核、报告审核等质量监管,专业提供仪器验证及咨询服务,值得信赖!
灭菌柜验证目的
1.安装检查 主要是确认设备经多年的生产运行,安装状况是否符合要求,灭菌器有关文件资料是否符合要求。
2.运行确认 主要检查设备目前运行状况是否正常,是否满足正常生产要求。
3.性能确认 主要验证设备在空载及满载情况下经过高温灭菌后能否达到规定的灭菌效果。
验证范围
1.高压电热压力蒸汽消毒器安装状况检查;
2.高压电热压力蒸汽消毒器运行确认;
3.高压电热压力蒸汽消毒器性能确认,含连续三次的空载、满载测试、挑战性测试
湿热灭菌设备的温度验证
温度验证程序设计基本要求
湿热灭菌的基本程序设计基本要求源于US.FDA在上世纪70年代中期提出的,且在80年代施行的:“关于大容量注射剂GMP技术性原则”五个方面要求:
(1)在灭菌工序应能确保产品达到F0 ≥ 8;
(2)灭菌前,待实验的容器中有比较高带菌量,污染菌应具有**强的耐热性;
(3)每一个灭菌釜的每种装载方式及每种规格容器的验证实验均至少使用10支热电偶进行热分布实验;
(4)用待实验容器灌注粘度相类似的产品进行热穿透实验,找出容器中升温**慢点的位置,至少使用10个容器,每个均加入适当的生物指示剂并且插有热电偶。当灭菌釜的参数已经达到热分布实验已经证实的可重现状态,温度达到设定的灭菌温度时,开始测定F0 值,直到开始冷却止;
(5)当产品达到灭菌温度直到开始冷却的过程,温度变化必须保持在 ±0.5℃以内。
压缩空气检测机构,压缩空气微生物检测,提供CMA/CNAS资质检测,出具CMA资质认证及报告。
“验证”与“仪器验证”
要弄清楚仪器验证,首先要清楚两个概念,何为验证(Verification),何为仪器验证(Verification of Instruments),根据ISO/IEC 17025的定义,验证是指通过提供客观证据,证明给定项目满足规定要求。由此延伸到仪器验证则为对仪器进行核查,通过保留验证过程中产生的资料,证明某个仪器能满足用户的使用需求。
CNAS-GL040:2019中将仪器验证的定义作了扩充,几乎将仪器的整个生命周期纳入到了仪器验证的活动中来,仪器验证的定义有了更丰富的内涵———对仪器在采购、安装、验收和运行阶段实施核查,证明仪器能够达到预期结果的一系列活动。
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设备预确认,在设备管理中,即是检查设备的论证选型报告、购置合同。通过设备的论证选型,确认设备的合格、厂家选择的合理、设备运行的经济。同样,通过设备预确认,完善设备前期管理工作,包括论证选型报告齐全(设备选型依据、原则等)、购置合同完整并整理归档保管等。
设备安装确认,通过设备的基础安装、安装环境、管道色标管理等方面进行规范。并填写设备开箱验收记录、安装验收记录等,并将随机资料收集整理保管。在设备管理中,针对设备安装的要求包括:设备开箱验收管理、设备安装管理、色标管理等。在此需要补充的是:与设备相关的仪器仪表应经过校验确认。
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