仪器校正相关规定
实验室的仪器设备种类相当多,若我们依设备的校正属性来做分类,可以区分成下列三类:
一、需定期校正者:
凡用于制剂量测等事宜,以做为产品放行或向主管机关送件用之依据者,都属于这一类的仪器设备。
这些设备必须制订合理校正的计划,订立合理的校正周期,定期以标准品对这些仪器设备进行测试,并判断所得到的响应是否正常,加以记录。
而标准品的选定必须是可回溯的,在校正的动作完成之后,必须在这类仪器上贴上“校正标”,标上至少应具备以下资讯:***一次校正日期、招待校正人员签名、目前校正之有效期限等。这一类的仪器在实验室中为数**多。
例如:HPLC、UV/VIS、FTIR、AA、旋光度计、天平、荧光光谱仪、自动滴定仪、崩散度计、磨损度计及烘箱等。
这些仪器必须按照既定的校正计划严格执行校正,若发现该仪器有偏离校正容许范围时,校正者应发出正式之通告,并循标准程序排除障碍。
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OQ(运行确认)其主要是验证仪器在空转的情况下,在仪器设计的限度方位内都能完成良好的运行,也就是一个较小限和较大限试验的验证。在这里需要使用到很多计量设备来确认仪器的一些功能。比如温度,我们需要利用一个外界的温度设备来验证仪器本身设计的较高温度和较低温度,是否在设计范围内。还比如进样体积,如果进样量大可以使用已校正好的量具来确认;如果是体积较小,就需要通过间接方法来确认,如液相的进样准确性,可以通过标准样品连续进样来确认。实验室仪器设备--3Q验证方案如果是一套完整的仪器(或设备)验证方案,将包括4个部分,即4Q,分别为:DQ,3Q验证咨询中心,设计确认(DesignQualification),3Q验证咨询机构,确认设备的设计符合用户需求规范及相关法规。IQ,安装确认(InstallationQualification),确认仪器文件、部件及安装过程。OQ,运行确认(OperationalQualification),确认仪器在空转状态下,3Q验证机构,在操作的极限范围内能作正常的运转。PQ,性能确认(PerformanceQualification),确认仪器载样运行下是否符合标准规定。由于实验室所用仪器均有仪器厂家研发设计而成,因此DQ(设计确认)在仪器验证中可以不做,所以本帖所提3Q。河南负170度气态液氮储存罐验证咨询公司旦霆科技积极听取客户有效意见,不断完善质量体系及服务理念,为质量提供3Q认证服务奠定了基础。
验证交付物包括VP,SC,SRA,IQ,OQ,PQ,RTM以及VSR文件,其中IQ内容包括:文件确认(图纸确认/技术文件确认/材质证明类文件确认/施工记录/报告确认), 系统安全确认, 系统安装环境确认, 公用介质连接确认, 仪器仪表校准确认, 洁净区安装确认, 空调系统部件安装确认,PLC及HMI确认,标识确认以及I/O测试确认,OQ内容包括:系统启动和关闭确认,登录权限确认,HMI界面和基本功能确认,用户权限确认,报警确认,断电恢复确认,自动运行确认,风量及换气次数确认测,压差确认,高效过滤器及边框完整性确认,温度/相对湿度确,噪音确认测,照度确认,气流流型确认,自净时间确认,悬浮粒子确认,浮游菌确认,沉降菌确认;PQ内容包括:温度/相对湿度确认,悬浮粒子确认,浮游菌确认,沉降菌确认测试以及表面微生物,动态执行三次。
压缩空气系统验证内容
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仓储物流系统简介
旦霆科技为企业提供仓储物流系统GMP验证咨询,制 药 企 业 的 产 品 通 过 生 产 、存 储 、运 输 及交付 ,**终才能到达患者的手中,为保证患者的安全,如何对制药企业 的 仓 储 物 流 系 统 进 行 验 证 成 为 关 注 的 重 点 问 题。ICHQ7,《美国药典》,中 国GMP2010版都对药品的仓储物流系统提出了相应的法规需求。ISPE冷链管理中对药品的冷链则提出了具体的质量计划,从仓储运输做出了具体规划:
1.厂房管理:包括培 训,清洁,维护,虫害控制以及安全;
2. 对以下几类物料存储条件的管理:包装物料,印 刷 物 料,产品潜在危害物质,合 格 物 料,待检物料,不合格物料等,以及对物料存储的存货单控制/记录和管理流程的建立(包括培训,接收和发货)等;
3.对温度受控区域的控制:规范要求,产品数据,相应的清洁,维护,校准,确认,监控,报警流程,废料处理等,
4.运输:运输方法的制定和验证,供 应 商 审 计,供 应 商 性 能 确 认 / 监 测,货 物 检 测 / 性 能 监 测等等。 旦霆科技拥有良好的验证及检测理念,为CSV验证服务提供保障!河南负170度气态液氮储存罐验证咨询公司
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各项验证与测试
在各项验证中,确认仪器的个别或整体性能,必须对仪器进行各项测试,测试是指系统中误差的鉴定,当我们用已知(亦即可回溯)的标准品对仪器进行测试时,这个过程就称之为校正。
倘若鉴定后的误差超出容许的范围,就必须视情况对仪器进行调整的动作,并将原来偏差的部分调回标准的规格,这个过程我们可称之为标准化。
因此,仪器在验证的过程中必须作哪些测试,必须选择什么样的标准品,就成为相当重要的课题。
在各类检测规范中,虽然对于分析仪器验证的项目及其标准,有部分建议及规范供使用者遵循,但规范多是概念性的指引,对于详细的验证程序着墨不多,在验证中,需根据现实情况做调整。
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