验证组织和职责
1.验证组织
成立验证小组,由以下部门及人员参加
验证组长
生产部:
设备部:
2.职责与分工
验证组长:负责验证方案的起草,并负责组织实施进行压力消毒器验证。负责验证期间各项工作的协调。
生产部:负责按照要求对压力容器进行操作和日常保养。
设备部:负责压力容器的指导和验证物品的准备。
验证进度计划
验证活动分为2阶段完成,规定日期如下:
阶段1:2020年2月2日——2020年3月3日 安装确认
阶段2:2020年3月4日——2020年4月3日 运行及性能确认
旦霆科技在提供高质量服务的同时为众多客户解决项目偏差、验证偏差等问题。以保证3Q认证服务的顺利进行。江苏QMS系统灭菌柜验证验证公司
我们大多是参照它来制定评价标准的,笔者参考指南的例子把整个灭菌柜验证简单归纳为以下几个方面:
(1)预确认,对灭菌柜的基本功能是否达到公司的要求进行确认;
(2)安装确认,包括文件确认、图纸检查、主要机械部件检查、安全系统检查、公用管道连接检查、仪器仪表检查和校正、控制系统硬件部分检查、控制系统软件功能实现检查、备件备品的检查等;
(3)运行确认,包括功能测试和基本性能参数的确认,以及对上述安装确认内容的运行时动态确认,同时根据实际情况修订操作规程和对操作人员进行实操培训;
(4)性能确认,包括验证仪器的校验、空载热分布(腔室平均温度与冷点温差小于1.5℃)、满载热分布(腔室平均温度与冷点温差小于1.5℃)、满载热穿透的试验以及生物指示剂的挑战性试验。其中,**主要的衡量标准是灭菌阶段冷点和平均温度之差小于0.5℃和**终F0值大于8。
上海库存管理软件灭菌柜验证旦霆科技以高质量作为服务宗旨,为国内制药行业、医疗器械行业等众多行业提供灭菌柜验证及咨询服务。
湿热灭菌柜验证方案
验证概述
1.验证对象:本次验证的对象为冻干粉针车间湿热灭菌柜,主要采用自选一灭菌程序对铝盖进行灭菌处理。
工作原理:本设备操作系统采用触摸屏和可编程控制器控制。对灭菌过程进行自动控制,具有控制准确、操作简便、F0值显示等特点。密封门采用电机升降,气压密封结构,并设有安全连锁装置,即使电、汽意外中断或其它原因而引发开门命令,密封门也不会打开。设备配置的温度记录仪可即时显示并记录灭菌温度。
2.验证原因 本湿热灭菌柜在2015年购入安装,并于2016年1月通过验证投入使用。湿热灭菌柜验证周期为一年,已于2019年3月进行了再验证,现距上次验证已有一年,故需对湿热灭菌柜进行再验证。
3.验证目的:通过再验证,确认该设备能够稳定、连续生产出合格的产品。 通过再验证,确定操作方法有效及操作参数未发生变化,以保证能够按照验证时的操作方法、操作状态进行生产,并确认操作及维护是否予以优化。
4.验证合格标准:方案中规定的所有项目均需完成,对于不合格的项目,应根据评价内容执行下一项工作。
性能确认中应注意以下几点:
一、流量、压力和温度等检测仪器必须经过校验并在校验期内;
二、制定详细的取样计划、化验方法并得到相关部门的批准;
三、性能确认时至少应制定好BPR(Batch Production Record,即空白批记录),按照方案的要求操作设备,观察、调试和取样并记录运行参数;
四、将验证数据和结果直接填入性能确认方案的空白记录部分,或作为其附件。人工记录和计算机打印的数据作为原始数据,数据资料必须注明日期和签名。
旦霆科技专业提供验证咨询、灭菌柜验证及技术支持,**解答专业技术问题,欢迎您的垂询!
设计确认
在CNAS-GL040:2019的仪器验证中,将满足用户需求作为**重要的指标,因此在仪器购买前,用户就必须编制仪器采购技术文件(软件和硬件),提出所需采购仪器设备的使用条件和技术参数及性能要求,同时还要对供应商进行评价,这与“4Q验证”中的设计确认相类似,设计确认就是客户确认仪器能否满足自己需求的过程。
但在实验室实际的设计确认过程中,实验室往往对自己的需求并不了解,或没有明确的技术指标,导致实际的设计确认过程均以仪器供应商提供的技术参数作为设计确认的依据,设计确认及用户需求说明变得可有可无了。实际上实验室的仪器技术文件不仅*是确认仪器参数能否满足自身需求的文件,同时也是仪器整个生命周期中进行验证的重要依据。
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旦霆科技配备几百套验证及检测仪器,专业的验证及检测服务团队,专业提供验证服务,服务区域覆盖全国。江苏QMS系统灭菌柜验证验证公司
验证程序
安全情况检查
对腔室内胆材料,压力及温度只是指示表进行检查和校验,检查电源是否正常,电路线有无裸露,并对安全阀和放气阀进行检查,以确保所有的操作均能在安全状态下进行。
运行确认
在空载情况下检查设备各部分功能是否正常,盖子接口无泄漏;
消毒器内泄漏试验:将消毒器盖子、放气阀关闭,送气升至0.11Mpa,关掉电源,10min内压力变化,不得大于0.01Mpa。
检查排期畅通情况和仪表显示情况。
性能测试
性能测试标准
空载测试:检查灭菌箱腔内的热分布情况,检查箱腔内可能存在的冷点。各留点温度计在119°C-123°C之间。
江苏QMS系统灭菌柜验证验证公司
旦霆生物科技(上海)有限公司是一家为制药、化工、化妆品、保健食品、制药设备等行业提供GXP合规咨询、验证服务以及培训的综合性咨询公司;
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