金相切割机虽然是用来切割样品,但是它不像其他切割机会蹦出火花。金相切割机用的是砂轮切割片,而且还配有冷却装置,可以边切割,边对试样进行降温。这也是它和其他切割机的主要区别。虽然金相切割机操作相对来说比较安全,但是也一定要严格按照说明书和操作规程来使用。金相切割机操作规程如下:1.使用前应检查1)冷却水管连接是否牢固2)砂轮片安装是否牢固。3)砂轮片是否有裂纹、边缘是否完整,如果磨损严重必须更换。2.放、取试样必须用钳子或镊子,不得直接用手放、取。3.试样必须夹持牢固,各处盖板必须安装到位。只要您按照法国普锐斯金相切割机使用说明书和操作规程来做的,金相切割机使用非常安全。提供进口金相制样设备。湖南电路板失效分析金相制样设备欢迎咨询
HMP-1是集预磨、研磨、抛光于一体的经济型磨抛机。它采用单片机技术通过薄膜开关面板进行控制,磨抛盘采用直流无刷电机进行驱动,V带进行传动,具有转动平稳,噪音低,寿命长,安全可靠等特点;可以根据用户需要来自行调整速度,适应不同需求;自带冷却装置,可以在研磨时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织,是工厂,科研单位以及大专院校实验室金相制样设备理想之选。主要功能和特点:壳体采用ABS吸塑一体成型,外观新颖,防腐蚀;水龙头采用全铜镀铬工艺,防腐性好;带自动清洗功能,可对集污槽进行自动清洗,让集污槽保持清洁;无极调速或四档调速模式,让调速更方便;磨抛盘可以进行顺时针或逆时针旋转,适应不同需要;直流无刷电机,转动平稳,噪音低,寿命长;急停按钮可以方便快捷立即停止操作,更加安全.广东金相制样金相制样设备质量保障金相制样设备代理商。
取样是金相制样制备的首要工序,若取样不当,则达不到检验目的,因此,所取试样的部位、数量、磨面方向等应严格按照相应的标准规定执行,取样部位和磨面方向的选择,取样部位必须与检验目的和要求相一致,使所切取的试样具有代表性。试样大小要以便于握持、易于磨制,通常Φ15mm×15~20mm的圆柱体边长15-25mm的立方体。若太小则操作不便,太大则磨制平面过大,增长了磨制时间且不易磨平。由于备件材料或零件的形状各异,也有用不规则外形的试样。对形状特殊或尺寸细小不易握持的试样,要进行镶嵌或机械夹持。
抛光的目的是除去金相制样设备磨面上由细磨留下的磨痕,成为平整无疵的镜面。抛光结果在很大程度上取决于前几道工序的质量,故抛光之前应仔细检查磨面磨痕是否为单一方向且均匀,否则应重新磨光,以免白费时间。抛光通常在金相样品抛光机上洒以适量的抛光液后进行,转速一般在200~600r/min,粗抛时转速较高,精抛或抛软材料时转速较低。在抛光盘上蒙一层织物,粗抛时常用帆布、粗呢等,精抛时常用绒布、细呢金丝绒与丝绸等。抛光耗材抛光注意事项:抛光时将试样的磨面应均匀地、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过大,并从边缘到中心不断地作径向往复移动。抛光过程中要不断喷洒适量的抛光液。若抛光布上地光液太多,会使钢中夹杂物及铸铁中的石墨脱落,抛光面质量不佳;若抛光液太少,将使抛光面变得晦暗而有黑斑。后期应使试样在抛光盘上各方向转动,以防止钢中夹杂物产生拖尾现象。尽量减少抛光面表层金属变形的可能性,整个抛光时间不宜过长,磨痕全部消除,出现镜面后,抛光即可停止。试样用水冲洗或用酒精洗干净后就可转入浸湿或直接在显微镜下观察。金相制样设备---深圳新则兴科技有限公司。
在制作金相试样的过程中,有这样一种情况,伪色:就是对样品表面的非正常着色,主要的原因是由于接触了外来物质。镶样时避免在样品和树脂间有留下缝隙各道制样工序后立即清洗并干燥样品。在氧化物抛光的后10秒里,用凉水冲洗抛光布,使样品和抛光布同时得到清洗,抛光后避免使用压缩空气干燥样品,因为压缩空气含有油或水。保存样品时,不能将样品置于空气中,因为湿气可能浸蚀样品。应该将样品保存在干燥皿中。如果能注意以上问题,伪色就能避免。金相制样切割机,质量的金相切割机代理商。湖南电路板失效分析金相制样设备欢迎咨询
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PRESIFlexicut精密切割机,适用于小尺寸样品(金属、塑胶、线路板及电子器件等材料)的精密定位切割,并比较大限度减小损完美伤层深度。通过结合内置或外置平台,灵活切割PCB等板型样品。.同类型设备中超大功率,且内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿,以确保工作效率及切割质量。2.超大转速范围,充分满足各种样品形状、材料的低应力切割要求,优化切割效率和质量。3.适用金刚石,CBN(立方氮化硼),砂轮等各种刀片类型,以针对不同材料对象。4.很多3种切割工艺参数保存,修改及调用。5.可调式冷却液管,灵活定位。6.单独水泵及冷却液箱。7.样品夹具悬臂位置可调,以适应不同刀片尺寸。8.定位清零功能,方便设定切割厚度。9.开机密码保护,实现实验室分级管理。湖南电路板失效分析金相制样设备欢迎咨询