对不同材料、不同检测要求的试样，金相制样的工艺参数是不一样的，制样不良可能会造成分析结果的偏差。应保证制样过程标准化、规范化，使检测结果正确一致，有效避免因人而异的制样过程所造成的检验结果差异。(2)采用自动制样设备制备的金相试样，完全满足相关试验标准的要求，大幅提高了金相制样的质量和效率。(3)金相制样设备已经实现了利用程序控制的自动化，考虑到设备的性价比，目前磨抛机还不能进行自动换盘、换砂纸或抛布等步骤，但对于企业大批量金相试样的制备，目前的自动金相制样设备不失为提高金相制样效率的有力保障。工艺完美、制作精良的金相制样设备。湖南电容失效分析金相制样设备质量服务
金相式样的制备方法:金相显微式样的制备抛光、浸蚀等工序。抛光细磨的式样还需进行抛光,抛光的目的是去除细磨时遗留下来的细微磨痕而获得光亮的镜面。式样的抛光是在抛光机上进行的,转速一般100～150r/min。抛光时在抛光盘盘面上铺有丝绒等织物,并不断滴注抛光液。抛光液是由àl2O3、Cr2O3或MgO等极细粒度的磨料加水而形成的悬浮液,依靠抛光液中极细的抛光粉末与式样磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕。抛光时应使式样磨面均匀地压在旋转的抛光盘上,并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动。除机械抛光方法外,还有电解抛光、化学抛光等其他抛光方法。浸蚀经抛光后的式样还必须经过浸蚀后才能在显微镜下进行观察。浸蚀主要是依靠浸蚀剂对金属的溶解或电化学腐蚀过程,使金属式样表面的晶粒与晶界及各组成相之间呈现轻微的凹凸不平,在显微镜下就可以清楚地观察到式样表面,浸蚀时间要适当,一般式样磨面发暗时就可停止。如果浸蚀不足重复浸蚀。浸蚀完毕后立即用清水冲洗,然后用酒精冲洗,用吹风机吹干,式样即可置于金相显微镜上进行观察.河源稳定金相制样设备镶嵌金相制样设备---深圳新则兴科技有限公司。
金相制样设备耗材、原装进口美国QMAXIS（可脉）冷镶嵌树脂和固化剂,包括环氧树脂系统和丙烯酸树脂系统。粘度低、收缩率低、渗透性强、保边效果好,适用于对温度和压力敏感的材料的室温镶嵌。操作简单、方便,应用广,很适合单次大批量的样品制备。EpoQuick环氧树脂和固化剂,2hEpoCure环氧树脂和固化剂,6hEpoFlow环氧树脂和固化剂,9hEpoLi-ion环氧树脂和固化剂,24h/25℃或2h/60℃AcryQuick丙烯酸树脂和固化剂,8-12min金相制样耗材三、原装进口美国QMAXIS（可脉）碳化硅金相砂纸,纸基韧性强,耐水性好,碳化硅颗粒分布均匀致密、锋利,去除率高。以其研磨金相试样,表面划痕小,一致性好,利于后续抛光工序,可以有效缩短试样制备时间。
金相取样一般会选择湿式砂轮片切割法（金相切割机），取样位置根据金相检测目的来决定（是常规金相检测取样还是失效分析取样，是纵向还是横向取样），金相取样的一般原则是在取样过程中不能导致试样过热，否则会产生严重的热变形，对后续制样带来不便。切割过程中常见的一些问题有：1、切割过程中砂轮片崩裂；2、切割下来的试样有毛边；3、切割的工件表面有烧伤；4、切割面不平整；5、切割轮损耗较大；6、切割涂层类样品时涂层易脱层。深圳市新则兴科技有限公司代理法国进口金相制样设备。
得到一个尽可能无变形的平表面才能迅速而容易地进行下一步制样，蕞合适的切割法是湿式砂轮片切割法，这种方法所造成的损伤与所用的时间相比是蕞小的。湿式砂轮片切割使用的砂轮片是由研磨料和粘合剂合成的。工作时，冷却液冲刷砂轮片以避免摩擦热对样品造成的热损伤。
按照所需切割的材料不同，选择不同组份的砂轮片，主要依材料的硬度和韧性来选择。按照材料的性质来正确选择砂轮片是十分重要的。只有砂轮片合适，才能保证切割的样品表面变形小、平整度好，以便快速地得到所需的制样结果。 进口金相研磨抛光机。河源稳定金相制样设备镶嵌
金相切割机、金相镶嵌机、金相研磨机、金相显微镜。湖南电容失效分析金相制样设备质量服务
截取制样的部位，必须能表征材料或部件的特点及检验的目的。①对机件破裂的原因进行金相分析时，金相制样应在部件破裂部位截取。为了得到更多的资料，还需要在离开破裂源较远的部位截取参考制样，进行对照研究。②对于工艺过程或热处理不同的材料或部件，制样的截取部位也要相应地改变。③研究分析铸件的金相制样组织，必须从铸件的表层到中心同时观察。根据各部位组织的差异，从而了解铸件的偏析程度。小机件可直接截取垂直于模壁的横断面，大机件应在垂直于模壁的横断面上，从表层到中心截取几个制样。④轧制型材或锻件取样应考虑表层有无脱碳、折迭等缺陷，以及非金属夹杂物的鉴定，所以要在横向和纵向上截取制样。横向制样主要研究表层缺陷及非金属夹杂物的分布，对于很长的型材应在两端分别截取制样，以便比较夹杂物的偏析情况；纵向制样主要研究夹杂物的形状，鉴别夹杂物的类型，观察晶粒粒长的程度，估计逆性形变过程中冷变形的程度。⑤经过各种热处理的零件，显微组织是比较均匀的，因而只在任一截面上截取进行金相制样即可，同时要考虑到表层情况，如脱碳、渗碳、表面镀膜、氧化等。湖南电容失效分析金相制样设备质量服务
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