金相制样设备企业商机

金相样品镶嵌(以下简称镶样),是指在试样尺寸较小或者形状不规则导致研磨抛光苦难而进行的镶嵌或夹持来使试样抛磨方便,提高工作效率及实验的准确性的工艺方法。镶样一般分为冷镶和热镶。冷镶应用:对温度及压力极敏感的材料,以及微裂纹的试样,应采用冷镶的方式,将不会引起试样组织的变化。冷镶材料:一般包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚脂树脂。热镶应用:适用于低温及压力不大的情况下不发生变形的样品。热镶材料:目前一般多采用塑料作为镶嵌材料。镶嵌材料有热凝性塑料(如胶木粉)、热塑性塑料(如聚氯乙烯)、冷凝性塑料(环氧树脂加固化剂)及医用牙托粉加牙托水等。金相制样选深圳市新则兴科技有限公司。中国香港耐用金相制样设备实验步骤

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由于铸铁基体上含有石墨,磨抛过程中不能将石墨抛落基体而在基本上形成孔洞,也不能将石墨拖出形成拖尾。因此在用砂纸磨的过程中,尽量从粗到细多进行几道砂纸磨削。粗磨和细磨时,磨盘与磨头的转向一致,即如果磨盘是顺时针旋转,则磨头也应是顺时针旋转,这样磨屑容易被水冲走,而不容易带入磨盘接触到试样表面,造成试样表面划伤。抛光时磨盘与磨头转向应相反,即逆向转动,目的是使抛光剂容易保持在抛光织物上,不至于很快被甩出抛光盘。抛光织物选用纤维短小的,因为长纤维织物容易将石墨带出基体形成孔洞,或部分带出,造成石墨不圆整的假象,影响石墨评级。球墨铸铁的牌号有很多种,硬度相差很大,主要是因为珠光体的含量不同。对于主要以铁素体为基体的球墨铸铁,磨抛时压力相对较小,而珠光体含量多的球墨铸铁,磨抛时压力可适当增大。每道砂纸磨削时间不用很长,一般2min即可。

抛光时操作者对试样施加的压力同样会对软质材料产生变形层。常用的磨抛设备并没有控制试样压力的功能,全靠操作者的经验,制样效果的不确定性很大。抛光时间并不是越长越好,长时间的过度抛光,会使夹杂物或基体中的石墨等脱落或产生拖尾现象,影响判定,也可能出现磨抛腐蚀坑的情况,而且抛光时间过长也会降低效率。常用的抛光织物有呢、平绒、丝绒、帆布、聚胺脂等。粗抛时可以选择回复性大的抛光织物,即纤维、绒毛长的抛光织物,其优点是抛光磨料能嵌入织物纤维中,不易被离心力甩出,可保持比较高的抛光效率。细抛时抛光织物可以选择纤维或绒较短的抛光织物,或比较薄的抛光织物。抛光液一般都采用金刚石抛光液,其抛光速率很快,效率很高,能满足大部分金属材料的制样需要。但对于一些有色合金或低硬度材料等,应选用氧化铝、氧化硅、氧化铬、氧化镁等抛光液进行抛光。法国普锐斯金相制样设备。

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