金相产品特点:1、小巧的低速自动化精密切割机,适合进行材相工件切割,满足不能承受高速切割产生的热量的小型精密工件。2、高载荷情况下也能保持恒定速度而且电机的设计能够确保您选择的速度即使在高载荷情况下也能保持恒定。3、能够以比较高的准确性设置样品尺寸可以利用千分尺螺丝设置所需的样品宽度,准确度达到+0.01mm,可以根据工件重量**选择切割压力。4、电机配有热过载保护装置。5、切割过程采用自动液体冷却,冷却液不断回流到冷却液水槽中。6、按键操作,操作面板简单直观。7、封闭透明防护罩、安全开关为操作者提供保护。8、配重滑动加载系统,操作更方便灵活,并能**小化样品损害9、闭环控制切割,防止过载烧坏电机、电路等。10、样品切割完成能自动停止。11、使用进口金刚石效果比较好。金相切割机 源头厂家。新疆智能自动金相镶样机
金相磨抛机(双盘)PC-20产品特点:1、外壳采用新型环保工程塑料材料一体成型,表面光滑美观、免喷漆,表面划痕修复简单。2、锥度磨盘系统,更换清理更容易。3、大口径的排水管道,解决易堵问题。4、底盘转动平稳,噪音小,支持快速转换盘系统。5、无极调速和三档定速能无极调速和快速定位常用转速。可快速切换到预磨和抛光模式。6、水流量可调。金相磨抛机(双盘)PC-20产品特点:1、外壳采用新型环保工程塑料材料一体成型,表面光滑美观、免喷漆,表面划痕修复简单。2、锥度磨盘系统,更换清理更容易。3、大口径的排水管道,解决易堵问题。4、底盘转动平稳,噪音小,支持快速转换盘系统。5、无极调速和三档定速能无极调速和快速定位常用转速。可快速切换到预磨和抛光模式。6、水流量可调。安徽数显台式金相不规则夹具金相抛光机设备 价格对比。
6.金相挂图金相挂图全套采用原版金相照片,设计新颖,印刷精美。1、晶粒度挂图(GB/T6394-2002)2、低倍缺陷图谱(美标号:E381)3、钢中非金属夹杂物含量测定评级图(美标号:E45)4、铸铁金相评级标准挂图5、钢件渗碳淬火回火金相检验评级挂图6、轴承钢金相评级标准挂图7、重载齿轮金相评级标准挂图8、钢的显微组织评定挂图9、低、中碳钢球化体评级标准挂图(JB/T5074--2007)10、模具钢显微组织评级标准挂图11、结构钢低倍组织缺陷评级标准挂图
抛光粉一、用途 抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅等组份组成。不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。通常,氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光,氧化铝抛光粉用于不锈钢的抛光。 二、规格参数 1、金刚石抛光微分:粒度:0.25um, 0.5um, 1um, 1.5um, 2.5um, 3um, 3.5um, 6um, 7um, 10um, 14um, 20um, 28um, 40um,供用户自己选用载体,进行研磨抛光; 2、氧化铝研磨抛光粉:粒度:0.05um,0.3um,0.5um, 1um, 1.5um, 2.5um, 3um, 3.5um, 5um, 6um, 7um, 9um, 10um, 14um, 15um, 20um, 28um, 40um,用于研磨抛光; 3、碳化硅研磨抛光粉:粒度:0.5um, 1um, 1.5um, 2.5um, 3.5um, 7um, 10um, 14um, , 20um, 28um, 40um,用于研磨抛光; 4、氧化铬抛光粉:粒度:0.5um,1um,用于研磨抛光; 全自动金相试样镶嵌机钢材腐蚀?
金相切割润滑冷却液金相切割润滑冷却液具有良好的冷却、润滑、清洗、防锈的功能,让切割更顺畅,提高产品表面光洁度,增加切割片使用寿命,并能迅速清洗掉样品碎屑,防止样品生锈。该产品无毒、无味、无污染,为环保型安全产品;使用方法:混合浓度:原液:水=1:20混合方法:根据切割机冷却水箱的容积大小,先将一定量的水加入切割机冷却水箱中,再加入5%的切割冷却润滑液即可;当切割机冷却水箱中的液体减少到一定程度后,按上述比例添加原液和水金相自动切割机哪种好。江苏高速金相切割机
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金相磨抛机(高级)PC-2产品特点:1、操作面板**安装,让操作、维护更方便。2、锥度磨盘系统,更换清理更容易。3、防溅水椭圆水槽设计可靠保护部件的使用寿命及保持机台的整洁。4、大口径的排水管道,解决易堵的问题。5、无极调速,更方便得到需求的转速。6、三档定速,能快速定位常用转速。7、水流量可调。金相磨抛机(双盘)PC-20产品特点:1、外壳采用新型环保工程塑料材料一体成型,表面光滑美观、免喷漆,表面划痕修复简单。2、锥度磨盘系统,更换清理更容易。3、大口径的排水管道,解决易堵问题。4、底盘转动平稳,噪音小,支持快速转换盘系统。5、无极调速和三档定速能无极调速和快速定位常用转速。可快速切换到预磨和抛光模式。6、水流量可调。新疆智能自动金相镶样机
金相制样中,如果初次研磨不得当,那么很容易使样品表面出现划痕。那我们又如何防止制样过程中出现划痕呢,划痕即是样品表面上的线性凹槽,是由研磨粒子造成的。应对措施:确定在粗磨后,试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的磨痕花样;必要时重新进行粗磨;每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座,以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰;如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕,请先增加25~50%的制样时间。金相试样自动切割机制造商!山西大型自动金相切片机金相金相制样过程中,在使用研磨抛光设备时,如果不注意样品的储存环境以及磨料和砂纸是否保存良好,研磨抛光阶段会出现有磨料压入,它指的是游离的研磨...