金相研磨机基本参数
  • 产地
  • 法国
  • 品牌
  • 普锐斯
  • 型号
  • MECATECH 300 自动研磨抛光机
  • 是否定制
金相研磨机企业商机

020年6月14日,在深圳市新则兴科技有限公司总经理刘红祥的带领下,新则兴一行人前往法国普锐斯(PRESI)位于上海闵行区的中国区总部进行为期三天的培训。本次培训的目的在于进一步深入学习仪器设备的使用方法,交流探讨金相样品制备过程中的技巧,学习售前、售后服务中应该为客户提供的帮助,从而在未来的工作中可以为客户提供更加专业、更加成熟的解决方案和样品处理方法,以及更加详尽的产品介绍和更加完备的产品售后服务跟进。公司技术人员深入学习了岩相切割研磨一体机、切割机、磨抛机、镶嵌机等设备的使用方法,并在与自深技术工程师讨论的过程中了解了针对不同样品,不同设备的选择和相应的处理技巧;公司销售人员则学习了面对不同的客户需求,我们提供的服务相应的变化,另外了解了销售和技术结合的重要性,销售人员也应该做好准备为客户提供技术上更为专业的建议。本次培训帮助我司人员更好的设立短期与长期目标,在工作上具有指导性的价值意义,大家均表示受益匪浅,将会把这次培训学到的内容运用到未来的工作中。自动金相研磨机-深圳市新则兴科技有限公司。设备金相研磨机质量保障

1、注意热镶样品的几何尺寸及位置摆放

样品的几何尺寸及具**置摆放,以及样品之间的距离都会导致热镶嵌效果的差异。复杂形状的样品(如环状、锯齿形)相对于标准形状的样品,更容易出现填充不充分的情形,需适度提高镶嵌压力。如要在一个模具中镶嵌多个样品,则样品之间以及样品到模具边缘的距离需足够(至少需预留2-3mm),否则容易产生缝隙或裂纹。

2、选择合适硬度的镶嵌材料

如果需要实现足够的边缘保持,镶嵌树脂和试样的硬度应大致相当,这样才会有正常的过度区域。否则,若镶嵌树脂过软,会导致正浮凸现象,试样边缘会发生倒角;若树脂过硬,试样去除量更多,则导致负浮凸

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粗磨,精磨和精抛是研磨抛光机上的三道不同的工序,在平面研磨机进行研磨时,我们都要根据工件的情况,确定由哪些工序来实现蕞终效果。为何有这样不同的工序存在呢?其原因是为了根据工件的特性实现不同程度的研磨抛光效果。由于这三种工序的存在有着区别,所以三道工序分别所用的研磨材料都是不一样的。一般情况下,我们在研磨抛光机上能用到的耗材有:研磨液,抛光液,研磨盘,抛光盘,抛光垫。粗磨,精磨,抛光在实现的过程中对于研磨耗材的选择具有以下特点:1.粗磨选择的耗材是:粗磨液,粗磨盘。这两种耗材的成分里面,主成分的材质稍微较粗,要求硬度较高,颗粒度较大,这样才有较好的切削力。比如:铸铁盘。

一、研磨1.将水磨砂纸浸湿,平放在研磨盘中。

2.打开左盘水开关,并调整好水流。

3.开电源开关,金相磨抛机研磨逆时针方向旋转。  4.将切割好的试样用力持住,并轻轻靠近砂纸,待试样和砂纸接触良好并无跳动时,可用力压住试样进行研磨。                                                         5.力度大约在不使研磨面因摩擦过热而烧伤组织为佳(大约2kgf)。


二、抛光  

1.将带压敏胶的抛光组织物粘贴在抛光盘上。如果是自制的抛光织物,则应平铺于抛中。

2.将外圈压在抛光盘外圆上,从而固定住无压敏胶的抛光织物。

3. 将调制好的抛光剂涂于织物上。  

4. 打开金相磨抛机电源开关,使抛光盘转动,将研磨好的试样用力持住,并轻轻靠近抛盘,蕞初先 将试样按向抛光盘的中心位置,边抛光边向外平移试样。 5.操作中感觉织物粘性很大时,应将抛光剂再调稀些。

6.抛光织物有破损时,应及时更换,以免损坏试样。 深圳市新则兴科技为您提供试样**研磨,欢迎垂询。

研磨抛光常见缺陷及应对措施---

1、划痕

划痕即是样品表面上的线性凹槽,是由研磨粒子造成的。

应对措施:

● 确定在粗磨后,试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的 磨痕花样;

● 必要时重新进行粗磨;

● 每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座,以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰;

● 如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕,请先增加 25~50%的制样时间。

2、褶皱

样品较大区域发生的塑性变形称为褶皱,当不恰当地使用研磨料、润滑剂或抛光布时,或者它们的搭配不合适,都将使研磨料象钝刀一样作用在作品表面,推挤表面,致使出现皱褶。


应对措施:

● 润滑剂:检查润滑剂的用量。润滑剂量太少时常发生推挤,必要时应加大润滑剂用量。

● 抛光布:由于抛光布的高回复性,研磨料会被深深压入抛光布的底部而无法起到研磨作用。请参照61页上的表来更换回复性差的抛光布。

● 研磨料:金刚石的颗粒尺寸可能太小,致使无法压入样品进行研磨。请使用大颗粒研磨料。

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金相试样在放到金相显微镜下观察前都需要先进行切割取样、研磨、抛光、腐蚀这些制样步骤。

现在金相实验室都是用金相抛光机来抛光试样。

您知道试样要抛到什么程度才可以吗?


将试样磨平后就可以放到金相抛光机上抛光了。

先往抛光绒布上喷几下DS001金刚石悬浮液,然后手拿试样从盘的中心向外圈慢慢移动进行抛光。

盘的中心比较平稳,可以将试样放平,如果直接在外圈开始抛的话,试样很容易放不平,因为抛光速度太快。

抛一会观察观察,看看划痕是否明显,如果肉眼还能看到划痕就要继续抛,直到看不到划痕,试样面变得很亮为止。

这时候可以放到金相显微镜下看看,是否还有很粗的划痕,只要划痕不明显就可以进行腐蚀或者直接放到金相显微镜下观察了。 设备金相研磨机质量保障

深圳市新则兴科技有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。专业的团队大多数员工都有多年工作经验,熟悉行业专业知识技能,致力于发展普锐斯PRESI,徕卡Leica,泰思肯TESCAN,日立HITACHI,慧利HOOL的品牌。公司坚持以客户为中心、新则兴代理国际**品牌实验室仪器设备:法国普锐斯PRESI金相制样设备、德国徕卡显微镜LEICA、 苏州慧利HOOL激光干涉仪、日本日立HITACHI超声波扫描显微镜、捷克泰思肯TESCAN扫描电镜等系列产品。产品线囊括金相制样各个步骤所需的设备以及金相耗材,助力客户解决金相分析、失效分析、检验检测等领域的难题。市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。新则兴始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的普锐斯金相设备,徕卡显微镜,泰思肯电镜,慧利干涉仪。

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