我们在金相制样的时候,选择金相耗材一样。你选择了什么样的金相耗材,就会呈现出什么样的样品,选对金相制样耗材也真的很重要。下面就跟着小编一起来看看吧,我们的工程师使用率比较高的金相制样耗材都有哪些呢？金相制样耗材不论是品牌,还是种类都有很多,但是工程师们比较喜欢和常用的主要是美国QMAXIS金相耗材的以下三种：金相制样耗材一、原装进口美国QMAXIS（可脉）超薄砂轮切割片,轴心孔径分别适用于金相精密切割机和金相砂轮切割机。超薄砂轮切割片的厚度,比金刚石&CBN切割片略厚、比砂轮切割片略薄。这种超薄砂轮切割片切口小、损伤小、切割效率高、应用范围广、使用寿命长。在许多应用场景中,替代金刚石&CBN切割片,是金相试样制备工程师降本增效的有效选择。进口金相自动热镶嵌机。福州名优金相制样设备研磨机
为了获得真实的材料内部组织，需要通过逐道次机械研磨和抛光来实现。磨抛难点在于，会存在许多制备赝像，而这些赝像会干扰我们对真实组织的判断。磨抛过程中常见的一些问题有：1、划痕；2、涂覆；3、变形；4、边缘磨圆；5、浮雕；6、脱落；7、磨料嵌入；8、曳尾；9、开裂；10、虚假孔隙率。蚀刻：蚀刻提高了试样抛光表面的对比度，展示出材料的微观或宏观结构（金相图），比如晶界或者相的轮廓形貌，这将有助于我们进行金相分析。蚀刻要点有：1、蚀刻之前试样表面需要达到一个尽量无变形或无划痕的光滑表面；2、如果是电解制样，可以先进行电解抛光紧接着进行电解蚀刻。3、选择适合当前材料的化学蚀刻液或者电解蚀刻液。上海高性能金相制样设备镶嵌机进口金相研磨抛光机。
对不同材料、不同检测要求的试样，金相制样的工艺参数是不一样的，制样不良可能会造成分析结果的偏差。应保证制样过程标准化、规范化，使检测结果正确一致，有效避免因人而异的制样过程所造成的检验结果差异。(2)采用自动制样设备制备的金相试样，完全满足相关试验标准的要求，大幅提高了金相制样的质量和效率。(3)金相制样设备已经实现了利用程序控制的自动化，考虑到设备的性价比，目前磨抛机还不能进行自动换盘、换砂纸或抛布等步骤，但对于企业大批量金相试样的制备，目前的自动金相制样设备不失为提高金相制样效率的有力保障。
将已抛光好的试样用水冲洗干净或用酒精擦掉表面残留的脏物,然后将试样磨面浸入腐蚀剂中,或用竹夹子或木夹夹住棉花球沾取腐蚀剂在试样磨面上擦拭,抛光的磨面即逐渐失去光泽；待试样腐蚀合适后马上用水冲洗干净,用滤纸吸干或用吹风机吹干试样磨面,即可放在显微镜下观察。高倍观察时腐蚀稍浅一些,而低倍观察则应腐蚀较深一些。注意事项：在磨抛过程中要根据材料的不同选择适合的添加辅料,以免造成使用不当的辅料对材料产生化学反应,如铝材不要用氧化铝抛光粉,否则会产生化学反应,引起材料组织结构变化,从而影响试验数据及结果等。金相制样设备及耗材推荐：1、取样：金相切割机（Q-2A、SQ-8等）所需耗材：金相切割片。2、镶样：金相镶嵌机（XQ-2B、ZXQ-1等）所需耗材：金相镶嵌料。3、磨抛：金相磨抛机（MP-2、MP-2B等）所需耗材：金相砂纸、抛光绒布、金刚石抛光剂等。4、腐蚀：根据所检测材料,配置相应的浸蚀剂。深圳市新则兴科技有限公司为您提供完善的金相制样方案。
为保证金相显微镜系统的使用寿命及可靠性，注意以下事项：1.试验室应具备三防条件：防震（远离震源）、 防潮（使用空调、干燥器）、防尘（地面铺上地板）；电源：220V±10%，50HZ；温度：0°C—40°C。2.调焦时注意不要使物镜碰到试样，以免划伤物镜。3.当载物台垫片圆孔中心的位置远离物镜中心位置时不要切换物镜，以免划伤物镜。4.亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也有损视力。5.所有（功能）切换，动作要轻，要到位。6.关机时要将亮度调小。7.非专业人员不要调整照明系统（灯丝位置灯），以免影响成像质量。8.更换卤素灯时要注意温，以免灼伤；注意不要用手直接接触卤素灯的玻璃体。9.关机不使用时，将物镜通过调焦机构调整到比较低状态。10.关机不使用时，不要立即该盖防尘罩，待冷却后再盖，注意防火。11.不经常使用的光学部件放置于干燥皿内。12.非专业人员不要尝试擦物镜及其它光学部件。目镜可以用脱脂棉签蘸1:1比例（无水酒精：乙氧基乙烷）混合液体甩干后擦拭，不要用其他液体，以免损伤目镜。单盘进口金相研磨机。广州名优金相制样设备研磨机
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PRESI MECATOMET210精密切割机适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的精密定位切割，并比较大限度的减小损伤层深度。同类型设备中超大功率，且内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量。➢3种切割模式，充分满足各种材料形状、性质切割要求✓辅助切割：通过操作手柄控制平台向刀片进刀。可通过预设比较大进刀量以保护样品和刀片，使得快速和灵活切割成为可能。✓自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行单次或序列切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量。✓程序切割：设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数，自动完成切割。数据库由授权人员密码保护，实现设备的分级管理和使用。➢超大转速范围，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。➢适用金刚石，CBN(立方氮化硼)，砂轮等各种刀片类型，以针对不同材料对象。➢彩色升CD触摸屏，设置/保存/调用/修改所有参数；比较多可储存100种切割参数，满足对制样结果一致性和可重现性的要求。福州名优金相制样设备研磨机
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