企业商机
探伤仪基本参数
  • 品牌
  • 绘环
  • 型号
  • HUT-300/HUT-320/HUT-350
  • 类型
  • 超声波探伤仪
  • 重量
  • 1
  • 产地
  • 江苏南通
  • 厂家
  • 南通绘环电子科技有限公司
探伤仪企业商机

超声波探头磨损对超声波探伤的影响与修复方法在超声波探伤检测中,超声波斜探头在使用过程中与检测工件产生摩擦,根据个人习惯、所检测工件及使用频率的不同探头会产生不同程度的磨损,超声波探头经过磨损后其原有的特性会遭到破坏。本文就是讨论这种破坏对检测工作的影响及如何通过修复超声波探头来纠正这种影响。一、超声波探头的磨损形式下图是在工作实践中常遇到的几种磨损形式:二、磨损对超声波探伤结果的影响结合上图可以看出超声波探头经过磨损后其原有的特性会遭到改变,主要表现在折射角(K值)变大或变小、声束入射点(探头前沿)改变、偶合性改变(平板探伤磨损后耦合性会变差,而进行管材或棒材探伤检测时其耦合性会随着接触面的增大而变好)这几方面。随着声束折射角与入射点的改变会使缺陷的深度和位置在超声波探伤仪上产生变化。耦合性在设备偶合补偿不变的情况下变差会带来探伤灵敏度的降低,反之则会带来灵敏度的升高。若是由于个人习惯的问题经常性的从固定的一侧向另一侧进行检测就会带来超声波探头的磨偏使超声波探头产生声束偏斜使缺陷的定位产生误差。特性改变后会容易产生漏检或错判,给探伤工作带来不确定性。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪校准方法、校准视频。衢州石化探伤仪报告

超声波检测根据使用方式的不同可分为手动探伤和自动化探伤两种。由于手动探伤具有投资低、使用灵活等优点.国内钢铁厂多采用此方式.但手动探伤也存在着许多无法弥补的缺点.探伤时间长、生产效率低:探伤劳动强度大容易疲劳:第三难以保证超声波波束loo%地覆盖钢板表面。从而不可避免地造成漏探和误探.第四手动探伤还因探伤速度慢而难以适应现代化大生产的要求.而自动探伤具有速度快、效率高、占用生产场地小等明显优点。因此我厂在线钢材探伤采用超声波自动探伤检测系统.SONOTROTM66钢材检测器是NDT技术公司运用超声波技术生产的一种非损伤性检测钢材的检测系统.钢材在线高速扫描速度为2米/分探伤能力能透过20一140mm的钢材.并且覆盖100%表面及钢材的里面。所采用的探头是性能较高的压电晶体制成的有两种形式单晶体式探头和双晶体式探头.两种形式的探头运转由电子脉冲产生的高频脉波穿过水干扰后进入钢材内并从缺陷点或壁表处反射回来.缺陷表面越大则反射的能量越大并产生一个较高的可视峰值.该操作方式称为脉冲回声模式扫描结果由集成电子系统处理。淄博裂纹探伤仪厂家价格HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪怎么选择超声波探伤仪探头。

超声波探伤仪主要优点①穿透能力强,探测深度可达数米;②灵敏度高,可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体;可检测缺陷的大小通常可以认为是波长的1/2。③在确定内部反射体的位向、大小、形状及等方面较为准确;④*须从一面接近被检验的物体;⑤可立即提供缺陷检验结果;⑥操作安全,设备轻便。超声波探伤仪主要缺点①要由有经验的人员谨慎操作;超声波探伤车②对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查;③对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难;④.不适合有空腔的结构;⑤.除非拍照,一般少有留下追溯性材料。

超声波仪器分辨率超声波仪器显示器的分辨率是指显示器所能显示的像素点数的多少。如一列横向点线的点数是640点,一列纵向点线的点数是480点的显示器,分辨率就是640×480(共307200个点)。显示器的点数越多,分辨率就越高,画面越精细、越清晰。超声波探头的分辨力1、缺陷分辨力缺陷分辨力是能探测到物体的**小直径的能力,分辨力的大小是由波的长短来决定的。超声波绕射现象,缺陷大于波长的1/2时才能产生反射。2、空间分辨力空间分辨力是指能区分两个相邻缺陷的能力,根据空间位置的不同又分为横向分辨力和纵向分辨力。横向分辨力是指垂直于声束轴线上,能分辨左右两个缺陷间的**小距离,与声束宽度有关。纵向分辨率是指在超声传播方向,能分辨不同声程前后两个缺陷间的**小距离,纵向分辨率与脉冲宽度有关,当介质中两点间距大于脉冲宽度的1/2时,超声才能分别产生两个回声。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪船舶制造行业超声波检测解决方案。

阀门阀体的超声波探伤解决方案一.阀体需超声波探伤缺陷的类型1.阀体内壁腐蚀,腐蚀变薄2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,裂纹会造成阀泄漏二.使用超声波探伤仪型号HUT300或HUT320因为这两款超声波探伤仪主机都具备DAC和AVG的功能,探伤阀门内部缺陷时,这两个功能都需要。三.探头放置位置:阀外表面方便放置超声波探头处:平面、规则的圆弧面沟槽、结合部、拐角处不适合放置超声波探头四.阀内缺陷类型及探伤方法1.阀体内壁腐蚀使用双晶探头,将探头放置于阀外表面可贴合的每一个部位,如下图中“红圆位置”阀厚度在5-50mm处用双晶探头,大于50mm处用单晶直探头,这样可以检测出阀内壁腐蚀剩余厚度,及较大裂纹。2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,如下图中红色标记处如果有裂纹,危险度将会更高。检测方法是(1)结合部较浅部位裂纹采用爬波探头,爬波探头的超声波传播原理.(2)结合部较深部位裂纹采用横波斜探头从侧面检测。总结:1.通过采用双晶探头、单晶探头、爬波探头,横波探头把整个阀体的大部位位置都能检测到。也有可能有少部分位置因为结构、或沟槽的原因检测不到。2.本方案是***检测方案,根据我们阀体的探伤了解,一般单位是检测特定阀体部位。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探头分辨率与分辨力的区别。聊城HS620探伤仪产品介绍

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利用超声波探伤,主要有穿透法探伤和反射法探伤两种方式。穿透法探伤使用两个探头,一个用来发射超声波,一个用来接收超声波。检测时,两个探头分置在工件两侧,根据超声波穿透工件后能量的变化来判别工件内部质量。反射法探伤高频发生器产生的高频脉冲激励信号作用在探头上,所产生的波向工件内部传播,如工件内部存在缺陷,波的一部分作为缺陷波被反射回来,发射波的其余部分作为底波也将反射回来。根据发射波、缺陷波、底波相对于扫描基线的位置可确定缺陷位置;根据缺陷波的幅度可确定缺陷的大小;根据缺陷波的形状可分析缺陷的性质;如工件内部无缺陷,则只有发射波和底波。衢州石化探伤仪报告

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