将已抛光好的试样用水冲洗干净或用酒精擦掉表面残留的脏物,然后将试样磨面浸入腐蚀剂中,或用竹夹子或木夹夹住棉花球沾取腐蚀剂在试样磨面上擦拭,抛光的磨面即逐渐失去光泽;待试样腐蚀合适后马上用水冲洗干净,用滤纸吸干或用吹风机吹干试样磨面,即可放在显微镜下观察。高倍观察时腐蚀稍浅一些,而低倍观察则应腐蚀较深一些。注意事项:在磨抛过程中要根据材料的不同选择适合的添加辅料,以免造成使用不当的辅料对材料产生化学反应,如铝材不要用氧化铝抛光粉,否则会产生化学反应,引起材料组织结构变化,从而影响试验数据及结果等。金相制样设备及耗材推荐:1、取样:金相切割机(Q-2A、SQ-8等)所需耗材:金相切割片。2、镶样:金相镶嵌机(XQ-2B、ZXQ-1等)所需耗材:金相镶嵌料。3、磨抛:金相磨抛机(MP-2、MP-2B等)所需耗材:金相砂纸、抛光绒布、金刚石抛光剂等。4、腐蚀:根据所检测材料,配置相应的浸蚀剂。全自动进口金相研磨机。湖南金相切割金相制样设备欢迎来电
使用金相切割机切割时应该注意。先盖好机器上盖,打开冷却液开关,使其有足够的冷却流量。启动电动机,而后手持摆臂手柄,让砂轮片缓缓接触试样,进行切割,切割时要用力均匀,切勿用力过猛。注意:1.切割时用力要均匀,切勿用力过猛,建议切割时每切入1-2mm时,微抬一下砂轮。2.冷却液一定要选用润滑性较好的冷却剂进行配置(随机赠送),切忌使用一般自来水做冷却液。3.对岩石、陶瓷等试样的切割,必须用金刚石砂轮片才可以切割。4.装夹工件时必须切断电源。河源优zhi金相制样设备材料全站式金相制样设备。
在金相制样过程中会产生各式各样的问题。污染:来源于其他部分而不是样品本身的杂物,并在机械研磨或抛光过程沉积在样品表面,这种现象称之为污染。应对措施:这种试样重新轻抛即可去除,如果检查抛光态试样,用酒精淋后进行吹风时,用酒精棉花在试样面上轻轻擦洗即可。为了避免出现污染,各道制样工序后尤其是倒数那一道工序后要立即清洗并干燥样品。当怀疑某一种相或粒子可能不属于真实组织时,请一定要清洁或者更换抛光布,并且从精磨开始重新制样。
金相制样设备耗材、原装进口美国QMAXIS(可脉)冷镶嵌树脂和固化剂,包括环氧树脂系统和丙烯酸树脂系统。粘度低、收缩率低、渗透性强、保边效果好,适用于对温度和压力敏感的材料的室温镶嵌。操作简单、方便,应用广,很适合单次大批量的样品制备。EpoQuick环氧树脂和固化剂,2hEpoCure环氧树脂和固化剂,6hEpoFlow环氧树脂和固化剂,9hEpoLi-ion环氧树脂和固化剂,24h/25℃或2h/60℃AcryQuick丙烯酸树脂和固化剂,8-12min金相制样耗材三、原装进口美国QMAXIS(可脉)碳化硅金相砂纸,纸基韧性强,耐水性好,碳化硅颗粒分布均匀致密、锋利,去除率高。以其研磨金相试样,表面划痕小,一致性好,利于后续抛光工序,可以有效缩短试样制备时间。金相制样分析设备找深圳市新则兴科技有限公司。
金相取样一般会选择湿式砂轮片切割法(金相切割机),取样位置根据金相检测目的来决定(是常规金相检测取样还是失效分析取样,是纵向还是横向取样),金相取样的一般原则是在取样过程中不能导致试样过热,否则会产生严重的热变形,对后续制样带来不便。切割过程中常见的一些问题有:1、切割过程中砂轮片崩裂;2、切割下来的试样有毛边;3、切割的工件表面有烧伤;4、切割面不平整;5、切割轮损耗较大;6、切割涂层类样品时涂层易脱层。法国普锐斯金相制样设备。湖南金相切割金相制样设备欢迎来电
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金相式样的制备方法:金相显微式样的制备抛光、浸蚀等工序。抛光细磨的式样还需进行抛光,抛光的目的是去除细磨时遗留下来的细微磨痕而获得光亮的镜面。式样的抛光是在抛光机上进行的,转速一般100~150r/min。抛光时在抛光盘盘面上铺有丝绒等织物,并不断滴注抛光液。抛光液是由àl2O3、Cr2O3或MgO等极细粒度的磨料加水而形成的悬浮液,依靠抛光液中极细的抛光粉末与式样磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕。抛光时应使式样磨面均匀地压在旋转的抛光盘上,并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动。除机械抛光方法外,还有电解抛光、化学抛光等其他抛光方法。浸蚀经抛光后的式样还必须经过浸蚀后才能在显微镜下进行观察。浸蚀主要是依靠浸蚀剂对金属的溶解或电化学腐蚀过程,使金属式样表面的晶粒与晶界及各组成相之间呈现轻微的凹凸不平,在显微镜下就可以清楚地观察到式样表面,浸蚀时间要适当,一般式样磨面发暗时就可停止。如果浸蚀不足重复浸蚀。浸蚀完毕后立即用清水冲洗,然后用酒精冲洗,用吹风机吹干,式样即可置于金相显微镜上进行观察.湖南金相切割金相制样设备欢迎来电
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