超声波探伤仪的探头完全匹配层(PML)是通过在FDTD区域截断边界设置一种特殊的介质层,该层介质的波阻抗与相邻介质的波阻抗完全匹配,入射波将无反射地穿过分界面而进入PML。而在平时使用的时候我们会遇到哪些问题那,下面就为大家具体介绍一下:1、匹配层脱落:现象:空载时图像无回声,使用过程中出现反白,判断:将探头用力压住超声反射回波正常。(和透镜起泡现象几乎相识,不同之处是透镜材料为硅胶本性手感软,匹配层和透镜之间是用硅橡胶粘贴,匹配层制作材料为几十种粉末调胶而制固化后为硬质材质,当匹配层和阵元脱落时还和透镜粘贴在一起,当用手挤压时有反弹现象)。解决方案:更换匹配层和声透镜。(特殊探头除外,由于匹配层的作用非常重要,如果不是原厂生产阵元时根据阵元的特性相匹配制作,在维修过程中无法找到正确参数,更换完毕会导致图像明显下降10%-20%,建议更换阵元)手持数字超声波探伤仪常用参考试块!无锡HS610探伤仪服务热线
2013年9月18日正式发布的钢焊缝超声检测国家标准GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》,2014年6月1日实施。而旧的国家标准为GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》是1989年5月8日发布,1990年1月1日实施。新老标准交替的周期为24年。旧标准GB/T11345-1989是包括检测技术和评定等级方法两部分,而这次更新的标准与国际接轨:把检测技术和评定等级方法分开,各自形成一个**的新标准。实际上GB/T11345-2013里面是不包含评定等级的详细内容,而是需要引用GB/T29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》。如果有规定要求检测方对缺欠的显示特征进行评定,则需要引用GB/T29711-2013《焊缝无损检测超声检测焊缝中的显示特征》为什么国际标准要把检测技术和评定等级方法分开?标准模块化,有利于检测技术和评定方法两部分的**更新。检测技术标准和评定方法标准分开后,有需要的话,可以单独更新其中任何一个标准。无锡CTS9003探伤仪哪家好手持数字超声波探伤仪电池的保养、维修及使用注意事项!
用超声波探伤仪时,底波消失可能是什么原因造成的?答:(1)近表表大缺陷;(2)吸收性缺陷;(3)倾斜大缺陷;(4)氧化皮与钢板结合不好。简述超声波探伤仪中,超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么?答:(1)超声波的扩散传播距离增加,波束截面愈来愈大,单位面积上的能量减少。(2)材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收;二是介质界面杂乱反射引起的散射。CSK-ⅡA试块的主要作用是什么?答:(1)校验灵敏度;(2)校准扫描线性。(2)不受电场和磁场的影响,其实质是不带电的;(3)能透过可见光所不克不及透过的物质,包罗金属资料;(4)能使某些物质起光化学效果,使胶片感光,使某些物质发作荧光效果(5)能被物质的原子接收和散射,然后在穿透物质的进程时发作衰减景象;(6)射线探伤仪对有机体发生心理效果,损伤及杀死有生命的细胞。
2.1放样应根据施工图纸和工艺要求举行应预留制作和安置时焊接紧缩余量及切割、刨边等加工余量。2.2切割前应将外貌的浮锈、污物打扫干净。并优先接纳精密数控切割。2.3改正和弯曲时应过细环境温度的影响碳素布局钢不得低于16℃低合金布局钢不得低于12℃。紧张受力零件冷弯时环境温度不宜低于5℃内侧弯曲半径不得小于板厚的15倍小于者必须热煨热煨温度在9001000℃之间。2.4构件的各部位加工尺寸容许毛病应切合施工图纸的要求。2.5在初次焊赴任情之前或质料、工艺在施工进程中遇有须重新评定的变革必须分别举行焊接工艺评定试验。2.6焊工应颠末测验熟习焊接工艺要求取得资格证书后才气从事相应的焊赴任情。3.2焊接进程中的查验在焊接进程中紧张查验焊接范例、焊缝尺寸和布局装置质量。3.2.1超声波探伤仪焊接范例的查验焊接范例是指焊接进程中的工艺参数如焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊条焊丝直径、焊接的道数、层数、焊接序次、能源的种类和极性等。精确的范例是在焊前举行试验总结取得的。有了精确的范例还要在焊接进程中严格实行才气包管焊接讨论质量的精良和稳固。对焊接范例的查抄差别的焊接要领有差别的内容和要求。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪石油管道行业超声波检测解决方案。
超声波探伤仪在探伤的过程中,如果检测到缺陷,会用回波的形式传递给操作人员,让他们知道这是什么缺陷。所以不同的缺陷存在不同的回波特征。下面我们就具体来了解一下这些回波特征。1)钢锻件中的粗晶与疏松多以杂波、丛状波形式或底波高度损失增大、底波反射次数减少等形式出现。2)棒材的中心裂纹在沿圆周面作360°径向纵波扫查时,由于裂纹的辐射方向性,其反射波幅有高低变化并有不同程度的游动,在沿轴向扫查时,反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。3)锻件中的裂纹由于裂纹型缺陷内含物多有气体存在,与基体材料声阻抗差异较大,超声反射率高,缺陷有一定延伸长度,起波速度快,回波前沿陡峭,波峰尖锐,回波后沿斜率很大,当探头越过裂纹延伸方向移动时,起波迅速,消失也迅速。4)钢锻件中的白点波峰尖锐清晰,常为多头状,反射强烈,起波速度快,回波前沿陡峭,回波后沿斜率很大,在移动探头时回波位置变化迅速,此起彼伏。5)锻件中的非金属夹杂物多为单个反射信号,起波较慢,回波前沿不太陡峭,波峰较圆钝,回波后沿斜率不太大并且回波占宽较大。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪耦合剂的选用技巧。菏泽HS710探伤仪推荐厂家
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在每次探伤操作前都必须利用标准试块(CSK-IA、CSK-ⅢA)校准仪器的综合性能,校准面板曲线,以保证探伤结果的准确性。1、探测面的修整:应***焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。无锡HS610探伤仪服务热线
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