金相磨抛机:手工细磨的方法有手工磨光和机械磨光。手工细磨的目的是消除粗磨遗留下来的深而粗的磨痕,为抛光作准备。细磨本身包括多道操作,即在各号砂纸上从粗到细顺序进行。细磨操作方式有手工磨光和机械磨光两种。在磨光过程中如果用水或汽油等润滑冷却液则称之为“湿式磨光”,否则就称之为“干式磨光”。从磨光效率及质量而言,“湿式磨光”显然要比 “干式磨光”好。从总体趋势来看,“湿式”、“机械磨光”将逐步替代“干式”、“手工磨光”。细磨的磨削工具是砂纸。砂纸由纸基、粘结剂、磨料组合而成。金相磨抛机更重要的是尽可能减少表层损伤,达到理想的磨抛效果。长沙全自动单盘金相磨抛机按钮操作
在金相制样过程中会产生各式各样的问题。污染:来源于其他部分而不是样品本身的杂物,并在机械研磨或抛光过程沉积在样品表面,这种现象称之为污染。应对措施:这种试样重新轻抛即可去除,如果检查抛光态试样,用酒精淋后进行吹风时,用酒精棉花在试样面上轻轻擦洗即可。为了避免出现污染,各道制样工序后尤其是倒数那一道工序后要立即清洗并干燥样品。当怀疑某一种相或粒子可能不属于真实组织时,请一定要清洁或者更换抛光布,并且从精磨开始重新制样。长沙全自动单盘金相磨抛机按钮操作金相磨抛机可除去金相试样磨面上由细磨留下的磨痕,成为平整无疵的镜面。
金相磨抛机磨抛:取下塑料挡水圈及压圈,将背胶的抛光织物粘贴在磨抛盘上。如果采用不带背胶的抛光织物,则应平铺于磨抛盘上。注意在粘贴或平铺抛光织物时,要保证平整和粘贴牢固。将压圈紧压在磨抛盘上,从而固定抛光织物。注意压圈一定要压紧压实,尤其是采用不带背胶的抛光织物进行抛光时,更应注意。在抛光织物表面滴上适量的抛光液或涂上适量的抛光膏。使用抛光膏要注意加少量的水才能进行抛光。放回挡水圈,并将旋钮开关旋转至开启位置,此时电源指示灯亮起,磨拋盘开始旋转,
金相磨抛机:细磨时相对应于手工推磨的操作过程分别可选用粒度号为240、320、400和600的水砂纸。从水砂纸的安装方法来分水砂纸可分为两种形式,一种背面光滑的,安置时要用卡圈把它固定在转盘上,或用少许的牛油粘合。这是较通用的一种。还有一种是外形和工作盘一致的、背面涂有压敏胶的水砂纸,使用时可直接粘贴在转盘上,十分方便。工抛光的目的是除去金相试样磨面上由细磨留下的磨痕,成为平整无疵的镜面。尽管抛光是金相试样制备中的一道工序并由此而得光滑的镜面,金相磨抛机大口径的排水管道,管道不容易堵塞。
通常由机座、底盘、动力磨抛头、控制单元及自动加液单元(可选)等部分组成,磨抛夹具可同时夹持多个试样,金相磨抛机的工作参数包括加载力方式和力值、底盘及动力头转向及转速、磨抛时间、冷却水和自动添加抛光液等设定等均通过控制单元输入,并可保存为程序供后续调用。整个过程中,工作人员只需做固定或放置、取出、清洁试样,更换砂纸、磨盘或抛光布等工作,磨抛操作均由设备按设定程序自行完成,明显提升制样效率、改善制备重现性、降低操作者工作强度,试样的放置及取出、清洗、烘干、磨盘/砂纸/抛光布的更换仍需人工进行。金相磨抛机使金属组织中的夹物、石墨等不容易脱落。佛山无极调速金相磨抛机生产厂家
金相磨抛机可使磨出来的样品表面光滑平整。长沙全自动单盘金相磨抛机按钮操作
金相制样过程中,试样的材质,和抛盘的转速决定制样的成败。抛盘转速越高,磨削能力越强,但也会使试样表面产生变形层,对一些软质材料,变形层会造成组织的变化,如产生滑移、孪晶等,因此像铝合金,尤其是纯铝、钛合金等,一般都希望在低转速下进行研磨。但早期的磨抛机是单速的,转速很高,有经验的制样者是通过利用近抛盘中心线速度较低的特点,来进行软质材料的抛光。随着多速磨抛机和无级调速磨抛机的开发运用,制样速率控制难题就迎刃而解。长沙全自动单盘金相磨抛机按钮操作
金相磨抛机:机械磨光法 随着技术生产的发展,费时的手工细磨操作正在被便捷的机械细磨逐步代替。机械细磨的主要优点是效率高、同时由于在磨光过程中有水不断冷却、润滑热量及磨粒不断被带走,因此不易产生变形层,金相试样的质量容易控制。号机械细磨的主要设备是预磨机。预磨机主要由一个电动机带动一个或两个转盘及冷却部分组成,电动机的转速为600r/min。冷却水直接可接用自来水,流量可调。机械细磨要用水砂纸,其规格分档情况见表1-4机械粗磨时,可选用粒度号为50~180的水砂纸。金相磨抛机(全自动)也可以通过手动操作参数制样,方便制样多样性。杭州全自动单盘金相磨抛机品牌好金相磨抛机金相磨抛机:细磨时相对应于手...