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辽宁腐蚀品牌好

电解抛光腐蚀，显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表 ...

腐蚀基本参数

品牌
无锡欧驰
型号
HSC-2000
产地
浙江-无锡
可售卖地
中国
是否定制
是
材质
金属
配送方式
物流

腐蚀企业商机

电解抛光腐蚀，显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分	使用方法		适用范围
混合酸水溶液：磷酸 90亳升硝酸 8亳升水 2亳升	使用冰溶液。	适用于抛光和浸蚀Fe—A1合金（A1含量至16%）
硝酸水溶液：硝酸 50亳升水 50亳升	室温，使用电压1.5伏，2分钟使用通风橱	显示奥氏体或铁素体不锈钢的晶界。
盐酸酒精溶液：盐酸 10亳升无水酒精 90亳升	10~30秒电压6伏	显示σ铁和铬钢及CrNi钢的一组织。
硫酸水溶液：硫酸 5亳升水 95亳升	室温，使用电压，电流密度0.1~0.5安/厘米²，浸蚀时间5~15秒。	适用于Fe-Cr-Ni合金。

电解抛光腐蚀，工作电压、电流可输入计算机，以便于进一步数据分析和研究。辽宁腐蚀品牌好

电解抛光腐蚀，电源前面板“工作”：当电压、电流、时间都调试设定完毕后，将“功能选择”开关旋至“工作”位置，按下“启动”按钮，时间控制器（设定方法付后）开始计时，输出电流/电压；在“设定电压”工作状态时，如工作电压在工作过程中发生变化，达不到设定值，请将电流调到比较大；在“设定电流”工作状态时，如工作电流在工作过程中发生变化，达不到设定值，请将电压调到比较大；待设定时间结束后，自动切断负载，蜂鸣器告知，此时后面板的交流插座也被切断。按时间控制器上的黄色“RESET”按钮，为下一次时间控制作好准备。杭州钢的检验腐蚀按钮操作电解抛光腐蚀，电压电流调节、显示精度小数点后两位。

电解抛光腐蚀原理，关于电解抛光原理的争论很多，被公认的主要为薄膜理论。薄膜理论解释的电解抛光过程是:电解抛光时，靠近试样阳极表面的电解液，在试样上随着表面的凸凹不平形成了一层薄厚不均匀的黏性薄膜，这种薄膜在工件的凸起处较薄，凹处较厚，此薄膜具有很高的电阻，因凸起处薄膜薄而电阻小，电流密度高而溶解快;凹处薄膜厚而电阻大，电流密度低而溶解慢，由于溶解速度的不同，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被平整，然后形成光亮平滑的抛光面。电解抛光过程的关键是形成稳定的薄膜，而薄膜的稳定与抛光材料的性质、电解液的种类、抛光时的电压大小和电流密度都密切相关。根据实验得出的电压和电流的关系曲线称为电解抛光特性曲线，根据它可以决定合适的电解抛光规范。

低倍组织热酸蚀腐蚀技术背景，根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中，比较重要的方法是热酸侵蚀法。目前，在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备，一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅，它们存在主要缺点1.温度无法控制；2.容器不耐腐蚀，寿命短，或易破裂，或不够大；3.酸挥发严重，污染环境；4.时间无法精确、自动控制；5.控制器和酸蚀槽在一起，整个系统易腐蚀；6.样品放入、取出不方便；7.低倍组织酸蚀程度无法有效控制，重复性差，一旦样品酸蚀不理想，就得重新制样，效率低。晶间腐蚀，4工位单独控制工作，增加制样效率。

晶间腐蚀试验方法，各标准对试验细节均有详细规定。

试验方法	试验标准	试验周期	备注
不锈钢晶间腐蚀A法	ASTM A262-2010	4天	草酸法
不锈钢晶间腐蚀B法		7天	硫酸-硫酸铁 120h
不锈钢晶间腐蚀C法		13-15天	硝酸法 5*48h
不锈钢晶间腐蚀D法		4天	硝酸-氢氟酸 2*2h
不锈钢晶间腐蚀E法		4天	硫酸-硫酸铜 16h
镍基合金晶间腐蚀A法	GB/T 15260-1994	7天	硫酸-硫酸铁 120h
镍基合金晶间腐蚀B法		3(5)天	铜-硫酸铜-硫酸 24h或72h
镍基合金晶间腐蚀C法		10-12天	盐酸法 168h
镍基合金晶间腐蚀D法		13-15天	硝酸法 5*48h