安全阀试验台使用注意事项及安全要求:设备安装时,液压控制系统和工作台应用一定的距离,相隔位置不能少于500mm,校好安装水平,用混凝土固定底脚螺栓。用30-40#液压油注入油箱,油量不能低于油位计的下限。接通电源,按油泵起动钮,检查电机转动方向是否正确(顺时针方向),油泵压力调节在5.0MPa,进行试机,检查各管路接头是无泄漏和其它噪声,发现不良现象,应立即进行检修。测试阀门时,首先应根据被试阀门试验要求,参照《夹紧油缸所需压力对照表》进行的需压力增压调节。严禁增压超高工作,防止被试阀门变形损坏。气源升压工作之前,先将电接点压力表指指针调设在被试阀门所需试验压力的位置上,高压试验参照《液气联动高压对照表》,然后进行升压工作,压力达到所需指定要求,油泵自动停止工作。空气滤清器每日上下班使用要检查排放,管路储气罐上的排泄孔,每周要定期检查排放。试验工作台密封盘和被试阀门接触面,保持清洁干净,不允许有油液和其他杂物,本机在使用工作过程中严禁人员靠近。液压油要定期检查更换,对新注入的油液在使用5~6个月左右就清洗滤油器和油箱,同时更换新油,油箱油液温度不能超过60oC。九、严禁违规超压操作使用。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,欢迎您的来电!辽宁PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门试验台定制
YFT系列液压阀门试验台常见故障(二):某一组动作无反应现象(即点动按钮,相应工件不工作)夹爪在不夹紧也不放松的情况下,而油泵又有压力,就必须先检查与之对应的电磁阀是否通电(点动相应按钮,观察相应电磁阀上工作灯是否有闪烁,如灯闪烁则电磁阀通电)。在电磁阀通电情况下,线圈有吸引力,则表明是电磁阀被异物卡死。解决方法:拆下电磁阀用汽油进行清洗。取下电磁阀,用螺丝刀把两端八个固定螺丝拆下,取出阀芯进行清洗,直至阀芯能够左右正常移动。备注:出现该问题也可以采用更为简单的方法,直接用螺丝刀等工具去顶相应电磁阀一端中心的接头(电磁阀两端中心的一小圆圈)。这样虽然可能使电磁阀正常工作,但异物仍存在液压系统中。并有可能损坏电磁阀,故不推荐使用。出现夹爪不进退、活动架不进退等不动作现象。也不一定是电磁阀卡死,也可能是机械装置的螺丝松掉或脱落。请仔细检查。如推动油缸夹紧动作的拉板或活动架处的连接部位螺丝。如出现夹紧爪不同步现象,则打开油缸调节螺帽进行调节。如电磁阀工作灯不闪烁,表明按钮损坏不通电,或者电磁阀线圈已烧毁。请更换按钮或线圈。湖北液压阀门试验台定制阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
YFT-Z型阀门试验机技术方案YFT-Z型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的夹紧油缸,上下升降形式,右工作盘的翻转,左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转,高压泵由采用进口气驱泵产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。YFT-Z型阀门试验台采用阀门法兰***、活爪夹紧法兰背面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求,适用于闸阀、球阀、截止阀等等法兰式连接阀门。设备为潜水双翻式,左右工作台各有密封盲板密封,左侧工作台设有进退功能机构,由液压油缸直接驱动实现,使阀门密封面受力均匀,压紧可靠。右工作台可以90度翻转,整个工作台面可以潜入外置水箱内部,使被试阀门整体浸泡在水里,方便进密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察,具有性能良好,结构简单紧凑等特点
潜水式让门试验台的气密封测试方法(气源用户自备连接):做气密封测试时,点动<盘上翻>按钮,将右边工作主盘向上旋转90度平面,参照步骤一,将被试阀门装夹完毕后,关闭“水源进”开关、“水气放”开关;打开‘气压表’开关、“气源进”开关,向被试阀门一端内注入压力气,至‘气压表’指示为设定压力时,关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水,观察被试阀门内的密封,是否有气泡产生。测试完毕后,打开“水气放”开关至气压表指示为零后,将被试阀门卸下。浙江永星液压有限公司阀门试验台获得众多用户的认可。
YFT-型阀门试验机设备的主要功能为:1按被检阀门的通径和压力参数,触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数(也可人工设定检测参数);2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验;3进行阀门水强度试验程序:右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵(1.0Mpa)关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体,没泄漏说明阀体完好(检测期间水压保持平稳,需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好)检测完毕;4进行阀门水密封试验程序:爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵(1.0Mpa)关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封,没泄漏说明阀体密封完好(检测期间水压保持平稳,需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好)检测完毕;阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选。江西PLC控制阀门试验台规格
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YFT-Z-B型阀门试验机技术方案YFT-Z-B型阀门试验台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-300mm范围内直通法兰、焊接、螺纹、卡箍式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度(沙眼)等各项性能测试。测试介质:水、气、油。设备全过程由液压驱动、电器控制,对阀门无任何附加影响测试结果的外力,很大程度上提高了工作效率,减轻了劳动强度,是阀门制造企业、使用和检修单位理想的***阀门试压检测设备。YFT-Z-B型阀门试验台采用阀门法兰端面定位,液压缸顶紧法兰面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求。设备大致分为液动供压系统、电器控制系统、水路循环系统及各项运行装置。辽宁PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门试验台定制