YFT-型阀门试验机技术方案1.YFT-型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。2.设备以液压作为动力,驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱高压泵(可采用进口气驱泵)产生,且能进行自动补压(是否进行自动补压,由操作者选择)。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。3.设备的左、右工作盘上,设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只,右工作盘能实现0~90°的翻转,以方便进密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动,以适应不同长度阀门的检测。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选。北京平卧抱爪型液压阀门试验台定制厂家
阀门试验台运行前的准备工作:阀门试验台在启动前都是需要进行准备工作,那么大家是否阀门试验台运行前的准备工作都有哪些吗?下面详细为大家介绍:(1)试验台检测操作人员熟悉并理解《操作使用指导书》;(2)试验前,需检测测试样品的初始功能,如有不符合试验条件的应进行更换;(3)依据测试样品的形状,选择合适的夹具;(4)测试件安装在试验台台面上后,调整台面的高度(也就是调整气室里的空气量),使台面螺钉平面与台面高度指示尺相平,若螺钉平面高于台面高度指示尺,则使充气阀放气(少许),若螺钉平面低于台面高度指示尺,则从充气阀处充气。中国香港平卧液压阀门试验台浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台。
液压蝶阀试验台的操纵步奏:用30-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。接通电源,点动油泵起运按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。将液压系统压力调节至0.5Mpa,即可以进行正常工作。工作程序:1.点动夹爪退到更大位置;2.将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;3.点动夹爪进至被试蝶阀所需位置;4.点动夹紧爪,夹紧被试蝶阀(法兰或平面);5.按增压按钮至所需压力(对照机器上的夹紧油缸所需压力对照表);6.进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;7.测试完毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可;8.先后按各放松按钮,将被试阀门取下。
YFT-T1000液压蝶阀试压机供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成,工作试验台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位,可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构,可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置,压爪夹紧力所需的高压液压力,由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时,启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质,低压水注满后,系统自动启动高压水泵(高压水泵为气驱液泵,需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力)向阀门腔内输入高压水,试验介质压力达到预先设定的压力时,高压水泵自动停止,此时系统自动转入保压计时状态(保压时间由操作者设定),保压计时结束时,保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时,整个液压系统自动泄荷,当要进行某项液压动作时,系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口,并与高压水压试验共用一套管路和控制系统,只需操作相应的管路控制阀,方便的进行阀门的低压气密封试验。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,有需要可以联系我司哦!
技术性能与特点:1.沉水式液压阀门试验台由操作控制台和夹紧装置两部分组成夹紧装置可以整体潜入水中,由液压系统控制其升降。2.适用与法兰连接形式阀门进行强度,密封盒上密封性能试验。3.采用夹紧爪抱压法兰式压紧,对被测阀门无外力影响,因此符合GB/T13927,JB/T9092-99及API598所规定的要求。4.左右夹紧盘都可以进行90度翻转,便于对阀门进行性能试验。5.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。6.已配有高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。7.试验台用水及油等试验介质可以循环使用。8.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。9.另有触摸屏控制,显示和打印机测试压力系统可选配。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!吉林抱爪型阀门试验台
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YFT-型阀门试验机设备的主要功能为:1按被检阀门的通径和压力参数,触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数(也可人工设定检测参数);2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验;3进行阀门水强度试验程序:右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵(1.0Mpa)关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体,没泄漏说明阀体完好(检测期间水压保持平稳,需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好)检测完毕;4进行阀门水密封试验程序:爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵(1.0Mpa)关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封,没泄漏说明阀体密封完好(检测期间水压保持平稳,需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好)检测完毕;北京平卧抱爪型液压阀门试验台定制厂家